ERP主生产计划表格怎么做
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发布时间:2022-04-26 12:43
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时间:2022-06-28 08:41
主生产计划的作用主要是评估MPS类物料的需求,其计算的过程与物料需求计划(MRP)是相同的,之所以作为单独的程序,是因为主生产计划的可调整性。。
编制主生产计划的工作是一种艺术,没有一种定量的算法可以用来保证得到最好的主生产计划。
主生产计划的编制步骤:
1)根据生产规划和计划清单确定对每个主生产计划对象的生产预测。
2)根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量,计算总需求。
3) 根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量、安全库存量和期初库存量,计算各时区的主生产计划量和预计可用量。这里可以使用如下公式从最初时区推算:
第k+1时区的预计可用量=第k时区预计可用量+第k+1时区主生产计划量-第k+1时区的总需求量(k=0,1,…)
第0时区的预计可用量=期初可用量
在计算过程中,如预计可用量为正值,表示可以满足需求量。不必再安排主生产计划量;如预计库存量为负值,则在本时区安排一个批量作为主生产计划量。从而给出一份主生产计划的备选方案。
4) 用粗能力计划(将在后文介绍)评价主生产计划备选方案的可行性,模拟选优,给出主生产计划报告。
主生产计划(Master Proction Schele,简称MPS)。MPS是闭环计划系统的一个部分。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。