求:建筑工程全过程实训报告 2000字左右
发布网友
发布时间:2022-04-26 14:08
我来回答
共1个回答
热心网友
时间:2022-06-28 21:58
一.工程概况:
略
二.施工部分:
1.原材料准备:
(1).原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家
(2).原材料供应商评审确立依据,包括:
a.营业执照,生产许可证或质量认证证书;
b.生产产品的鉴定书;
c.生产产品的合格证书或材质试验报告。
d.长期合作的质量动态业绩报告书。
对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。
2.原材料验收:
各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外,尚需进行以下复验:
a.屈服强度(屈服点);
b.抗拉强度;
c.伸长率(延伸率);
d.化学分析;
e.其它设计需要数据;
3.入库:
验收合格后,标记检验状态,产品标识,以供使用。
4.制作工艺流程:
样杆,样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。
在制作流程中,严格按各环节的质量控制程序操作,上道验收合格后方可进行下道工序操作,环环相接、步步把关。并且实行四检制:自检、交接检、中间检及终检。检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)》、《钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)》,各种检测形成文字资料存档。
5.安装前:
提供进场构件明细表,质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。
6.运输、装、卸车及堆放:
钢构件的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整,坚实,无积水,能满足堆置及拼装顺序的需要。板材及其它材料卸车时,起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护,以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉,螺栓小心搬卸,以免散落,并全部收入现场仓库。各种板材压型件在室外堆放,垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便,安排临时通道,以利出入。
7.安装:
(一).技术准备:
施工前,由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审,发现问
题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底,对其说明在生产过程中所用标识,以及注意点等等。施工人员在进场前负责对土建基础进行复测,复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续,并形成资料文件。
(二).主要设备工具准备:
23KW电焊机二台;气割设备一套;水准仪等测量工具一套;电剪刀二把;电钻十把;铆钉*三把;胶*十把;其它必备工具;
(三).施工组织方案:
A.施工顺序:
1.复测标高;
2.复测轴线;
3.调整标高及偏差;
4.钢架吊拼装;
5.钢结构固定;
6.补刷防锈及防水涂料;
7.补漆;
8.竣工验收;
施工方法:
1.马道结构:
本部分进行车间制作,在现场起吊后拼装就位。
(1)本工程采用综合吊装法,钢构件吊装时采用二点绑扎, 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定;
(2)根据复测基础所得数值,若不符合规范要求则按规范进行调整;
(3)钢梁吊装完毕,对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。全部主钢梁吊装结束后, 安装余下檩条、支撑及系杆,并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。
2. 彩钢板安装:
根据排板图要求先找出中线,然后向两侧安装,两坡同时进行施工.
所有分项工作施工,均做好检测手续,由质检员严格把关,并形成文件。
六.施工现场管理人员网络:
总协调
( )
项 目 经 理
( )
技术负责人 工程负责人 安全负责人 质量负责人
( ) ( ) ( ) ( )
钢结构安装队、彩钢板安装队
七.技术质量保证措施及注意点:
1.基础标高误差较大的,按最高基础面为基点,在其余基面增设垫板。
2.轴线,先用经纬仪打出轴线,并在基础面做好标记,安装时按该标识进行施工。
3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行,务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。
4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量,用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。
5.高强度螺栓在施拧时,必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧,且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。
6.当支撑等永久支撑安装完毕后,缆风绳等临时固定设施方可撤去。
7.彩钢板在运输、加工、吊装、铺设的全过程中,保证外观平整光洁,无划伤。板材现场堆放场地要求平整、干燥,远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放,防止材料之间的磨擦,碰撞。
8.各种原材料进厂时要索取材质单,并进行复验。焊条必须有出厂合格证,现场存放注意防潮。焊工持证上岗,保证焊缝质量、焊接位置的焊缝长度,强度、变形要求,严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告,合格后方可施焊。
9.彩钢板铺设前首先对屋面檩条坡面的平整度进行检测,然后放线确定安装第一根主型材的准确位置,调整合格后进行底板固定。安装时必须保证区间尺寸,以减少或消除板材排列出现的尺寸误差。
八.雨季施工措施:
钢结构严禁在雨中进行电焊操作。
为保证质量,在雨季施工需注意以下几点事项:
(1)在场地存放的原材料应用雨布遮盖。
(2)材料加工场地搭设临时工棚。
(3)焊条注意烘干、存在一个干爽的位置,随用随拿。
九.工程质量要求:
(1)本工程质量目标为优良工程。
(2)钢结构工程施工要符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)及《钢结构安装工艺规程》(企业标准)。
十.安全要求:
1.施工前,由安全员对施工人员进行安全交底,使他们提高安全意识,加强自我保护,树立“安全第一,预防为主”的思想,确保高高兴兴上班,平平安安回家。
2.工程负责人应协同安全员严把安全关,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,对不遵行规定者禁止进入施工现场。
3.钢结构施工应遵照执行苏州建筑业安全监督站颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及有关规章制
4.使用电焊机,无齿锯、切板机等机具前必须检查电闸箱及机械是否能正常运转,不得有漏电现象,停止使用电动机械后必须拉断闸刀。
5.无齿锯必须加防护罩,操作不得靠的太近,无齿锯片必须使用合格产品,并要安装牢固,严禁横向撞击锯片,以免使用时锯片断裂飞出伤人。
6.非工作人员不得进入作业区,施焊时,辅助人员不宜靠得过近,并不得面对观看,以防焊渣灼眼。
7.使用氧气、乙炔时要先检查气瓶情况,看气压是否足够,漏不漏气,压力表、焊*是否完好。作业时使用的乙炔与氧气瓶与备用的分开,氧气瓶与乙炔瓶要保持安全距离,调试火焰及作业时严禁拿焊*对着他人或自己。
8.高空作业人员穿着要轻便,系安全带,安全带挂到安全可靠的地方,所有进入现场施工人员必须佩戴安全帽,穿胶底鞋。
9.所有机械均须按操作规程执行,专人专机,严禁违章作业。
10.作业现场材料码放整齐且稳定可靠。
11.所有作业人员在现场不得追逐打闹,吊装及高空作业时不能开玩笑,禁止酒后作业及疲劳操作,不可随意离岗。
12.夜间施工必须有足够照明设施,作业区域电气设施分散,合理布置,临时用电随用随接线,电缆敷设处设醒目标志,活完拉闸收线。
13.现场设专职安全员1名,发现隐患立即整改。施工前对全体施工人员进行安全教育。对不符合安全规定的人员进行安全教育、必要的惩罚直至勒令退场。
十一.工程验收及规定:
1.本工程质量要求以设计图纸为准,凡图上未注明的按规范执行。
2.施工过程中,要完善各种质量验收手续,认真填写各种原始记录资料和质量验收表格,在上道工序验收结束后,方可进行下道工序施工,其中资料一式四份,作完工档案资料。
(四份:建设单位、监理单位、本公司档案室、总承包方)
3.原始记录资料有以下几种表格:
a 开工报告;
b 与基础施工单位的中间交接工序资料;
c 图纸会审记录;
d 工程安装质量检验评定表;
e 涂装质量钢结构焊接质量检验评定表;
f 检验评定表;
g 钢结构安装单位工程观感质量检验评定表;
h 高强度螺栓质量检验评定表;
i 彩钢板安装质量检验评定表;
j 竣工报告;
k 交工验收证书;
l 合同履约签证单;
m 其它需要资料;