耐火土和石膏哪个耐高温？1
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发布时间：2023-11-16 18:42
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时间：2024-12-12 23:09
① 是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。
② 包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。
一、材料种类
陶瓷
①从制备上开看，陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。
②从组分上来看，陶瓷是多晶、多相（晶相、玻璃相和气相）的聚集体。
玻璃
①狭义：熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。
②一般：若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质，则不管其组成如何都可称为玻璃（具有玻璃转变温度 Tg）。
玻璃转变温度：玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。
具有Tg的非晶态无机非金属材料都是玻璃。
水泥
凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，能在空气或水中硬化，并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
耐火材料
耐火度不低于1580℃的无机非金属材料
复合材料
由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。
通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得更优秀的性能。
陶瓷知识点
1.陶瓷制备的工艺步骤
原材料的制备→ 坯料的成型 → 坯料的干燥 → 制品的烧成或烧结
2.陶瓷的天然原料
①可塑性原料：黏土质陶瓷成瓷的基础（高岭石、伊利石、蒙脱石）
②弱塑性原料：叶蜡石、滑石
③非塑性原料：减塑剂——石英；助熔剂——长石
3.坯料的成型的目的
将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品，使坯料具有必要的机械强度和一定的致密度。
4.陶瓷的成型方法
①可塑成型：在坯料中加入水或塑化剂，制成塑性泥料，然后通过手工、挤压或机加工成型；（传统陶瓷）
②注浆成型：将浆料浇注到石膏模中成型
③压制成型：在金属模具中加较高压力成型；（特种陶瓷）
5.烧结
将初步定型密集的粉块（生坯）高温烧成具有一定机械强度的致密体。
固相烧结：烧结发生在单纯的固体之间
液相烧结：有液相参与，加助溶剂产生液相
好处：降低烧结温度，促进烧结
6.陶瓷的组织结构：晶相、玻璃相、气相
①晶相：陶瓷的主要组成；分为主晶相和次晶相
②玻璃相：玻璃相对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热性等不利，不能成为陶瓷的主导组成部分。
玻璃相在陶瓷中的作用：粘结；粘结晶粒，填充空隙，提高致密度
降低烧成温度，促进烧结
③气相：气孔；降低强度，造成裂纹。
7.陶瓷力学性能的特点
硬度：高
强度：抗拉强度很低、抗压强度非常高
塑性：塑性极差
韧性：韧性差、脆性大
8.陶瓷热学性能的特点
①导热性：差，良好的绝热材料
②热稳定性（抗热震性）：概念：材料承受温度的急剧变化而不至于被破坏的能力。 陶瓷抗热震性一般较差
9.结构陶瓷
①概念：能作为工程结构材料使用的陶瓷，一般具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优异性能，可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境。
②常见种类：Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4……陶瓷
10.陶瓷增韧技术：【机理：阻碍裂纹的扩展】
①相变增韧：相变可吸收能量； 体积膨胀可松弛裂纹尖端的拉应力，甚至产生压应力。
②微裂纹增韧：温度变化引起的热膨胀差或相变引起的体积差，均会产生弥散分布的微裂纹；
微裂纹与主裂纹联结，使主裂纹分叉，改变主裂纹尖端应力场，吸收其能量，阻碍其扩展。
③第二相颗粒弥散增韧：在基体中弥散分布的第二相颗粒阻碍裂纹的扩展。
④与金属复合增韧：金属是一种韧性相，通过其自身的塑性变形，可松弛裂纹尖端应力，并吸收裂纹能量。
⑤增强纤维或晶须增韧阻碍裂纹扩展
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时间：2024-12-12 23:09
一、耐火泥的使用方法介绍
1、首先将炉膛清扫干净，用耐火水泥一般也可以用叫铝酸盐水泥先给炉膛挂个一到两遍的浆，等到它干了之后再用耐火水泥以及耐火沙，按照1比1进行调好，一部分一部分的补在炉膛内，然后用小橡胶锤轻轻敲实，等整个炉膛进行敲实补完之后，再用耐火水泥挂一到两遍的浆，阴干一星期左右，用这种方法补炉，炉膛没有裂痕。
2、耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂进行组成的。几乎所有的耐火原料都是可以制成用来配制耐火泥的所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥，其常温强度较低，高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
3、耐火泥的粒度根据使用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质，应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外，也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
二、耐火泥的特性有哪些？
1、耐火泥的可塑性非常的高，在施工的过程中它可以塑造出任何形状的物体，所以使用耐火泥相比较于其它普通的产品效果要更好，而且施工也是非常的方便。
2、耐火泥具有着超强的粘结力、以及抗腐蚀的性能，耐火泥一旦粘住之后就不会轻易的出现脱落的情况。
3、耐火泥能够承受住高达1600到1700度的高温，所以它的耐火度非常的高。
4、耐火泥的结实程度相当的高，具有着十分优秀的抗渣侵的性能。
5、耐火泥还具有着非常好的热剥落性。
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时间：2024-12-12 23:10
石膏加热时存在3个排出结晶水阶段：105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为烧石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也称熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]?εH2O(0.06
问题二：石膏粉耐高温吗？
耐高温石膏粉 铸造石膏粉俺有，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样，有的要求1000度以上，看你们是用在哪个行业的。
问题三：石膏承受多少度高温
燃烧性能是针对材料本身特性而言的，材料燃烧性能分为四级：*不燃、B1级难燃、B2级可燃、B3级易燃。石膏板属于B1级难燃材料，但在《建筑内部装修设计防火规范》第2.0.4条中很明确规定 “安装在钢龙骨上燃烧性能达到B1级的石膏板、矿棉板吸声板...
问题四：石膏模具能耐多高温度不裂
是石膏模具，硅胶的耐高温些，一般不超过80度好些，乳胶的不耐高温，一般40-50度就变型了。
问题五：石膏粉做出模具耐高温吗
是的
问题六：石膏板耐热吗？ 10分
石膏板除了耐火还是其他性能。
（1）生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78%。
（2）轻质隔热，用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1/3 1/4。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63)相比，隔热性能优良。
（3）具有优异的防火性能，由于石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。
（4）装饰功能好，石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。
（5）可施工性好，石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便，用它做装饰，可以摆脱传统的湿法作业，极大地提高施工效率。
（6）舒适的居住功能，由于石膏板具有独特的“呼吸”性能，因而具有调节室内湿度的能力，使居住舒适。
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时间：2024-12-12 23:10
耐火土是最基本、最常用的耐火原料，也是老百姓接触最多的耐火材料，也就是农村糊火炉子用的土，比一般的土耐火温度高，他的耐火度高于1580℃，可以更耐烧。耐火土是以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料，呈粉状，颜色一般是灰色至淡黄红色，随着所含杂质(如氧化铁)而不同。和水是有可塑性，经干燥和煅烧，呈致密块状物。
耐火土的参考指标为三氧化二铝（Al2O3）的含量，一般为30%左右，根据含量的不同价格不同。因为全国各地生产高岭土的地方很多，所以名字也不同。比如：粘土、焦作土、广西白泥等。目前河北，河南，广西，吉林都有产，其中以广西白泥价格最高。价格在200-1200不等。河北当地的价格在200左右，有需要的可以联系晓基习。
耐火土是最简单的耐火材料，因其普通，所以价值一般。不过以他为原料，做成的粘土砖，价格就翻倍了。下期介绍。
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时间：2024-12-12 23:11
由硅酸盐质岩石风化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料。工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。软质黏土用于具有好的分散性和可塑性，常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧，用作制砖熟料，软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。对于当时已达到的1100 C—1200 C左右的冶铜温度来说，这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土，不仅保证了炼铜过程的顺利进行，同时延长了竖炉的使用寿命，保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产，当时的筑炉工匠们可以就地取材，十分方便。[1]
主要成分
耐火黏土：简称耐火土。耐火度高于1580℃的粘土，主要成分是铝硅酸盐矿物一般是灰色至淡黄红色，随着所含杂质(如氧化铁)而不同。和水是有可塑性，经干燥和煅烧，呈致密块状物。主要用于制造耐火材料如耐火粘土砖、耐火坩埚、玻璃熔罐等。
粘土质耐火土
民间点炉子 套炉膛用的一种土。
1、特性及用途：粘土质耐火砖属弱酸性耐火材料，其热稳定性好，适应于热风炉，各种锅炉内衬，及烟道、烟室等。
2、产品规格形式：标准形、普异形、异形及特异形砖类。粘土质耐火砖理化性能。
