金刚砂怎么粘接到铁板上做成磨片13
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发布时间：2023-11-10 18:19
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热心网友
时间：2024-12-01 09:03
简单来说，就是把金刚砂和基料(树脂什么的)混在一起，做成砂轮就好了
补充：
配方设计原则
对于任何砂轮来说，至关重要的当然是根据磨削对象而设计出的配方。配方是组成砂轮产品的原材料种类和数量的反映，是生产中配制成型料的重要依据，它是根据砂轮的使用性能与工艺要求而拟定的。严格地讲它应该包括所使用的磨料、结合剂、填充料等，以及与之有关的磨料类别、浓度和砂轮的成型密度、气孔率。
配方设计的一般过程是：首先在分析各种原材料作用的基础上，根据加工要求，进行结合剂成分混配，热**成试样；固化后测定其强度、硬度等各项性能参数；选择性能良的配后经反复试验，并经一定时间的产生验，达到稳定成熟。
配方设计的总原则是：应该对技术可行性研究与经济指标进行综合评估。技术上主要考志所设计的配方中原材料的性能及配比能不能适合磨削加工质量的要求；经济上则要考虑包括砂轮制造和使用两方面因素在内的总的加工费用。
超硬材料树脂磨具配方与普通树脂砂轮一样，由磨料（金刚石、CBN）、结合剂、气孔三部分组成，磨具的总体积等于三者之和。
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时间：2024-12-01 09:03
对于任何砂轮来说，至关重要的当然是根据磨削对象而设计出的配方。配方是组成砂轮产品的原材料种类和数量的反映，是生产中配制成型料的重要依据，它是根据砂轮的使用性能与工艺要求而拟定的。严格地讲它应该包括所使用的磨料、结合剂、填充料等，以及与之有关的磨料类别、浓度和砂轮的成型密度、气孔率。
配方设计的一般过程是：首先在分析各种原材料作用的基础上，根据加工要求，进行结合剂成分混配，热压制成试样；固化后测定其强度、硬度等各项性能参数；选择性能良的配后经反复试验，并经一定时间的产生验证，达到稳定成熟。
配方设计的总原则是：应该对技术可行性研究与经济指标进行综合评估。技术上主要考志所设计的配方中原材料的性能及配比能不能适合磨削加工质量的要求；经济上则要考虑包括砂轮制造和使用两方面因素在内的总的加工费用。
超硬材料树脂磨具配方与普通树脂砂轮一样，由磨料（金刚石、CBN）、结合剂、气孔三部分组成，磨具的总体积等于三者之和。
假设磨具的总体积为100，则：
V磨具＝V磨料＋V结＋V气＝100
式中：V磨具——磨具的总体积；
V磨料——金刚石所占的体积；
V结——结合剂所占的体积；
V气——气孔所占的体积；
V结＝V粘＋V填
式中：V粘——粘合剂所占的体积；
V填——填料所占的体积。
成型密度＝（V磨料•γ磨料＋V粘•γ粘＋V填•γ填）÷100
式中：γ磨料——金刚石的密度，g／cm3；
γ粘——树脂粉的密度，g／cm3；
γ填——填料的密度，g／cm3。
配方中各数据取决于三者的比例关系，要使三者的比例关系搭配合理，须抓住影响配方的几个因素，如浓度、硬度、磨料粒度，进行分析。
1、磨料浓度与结合剂的关系
磨料浓度即代表了磨料在磨具中的所占的体积，浓度越高，说明在同等体积的磨具中磨料占的体积越多，磨削时单位时间内有较多的磨粒切削刃切削工件。
必须根据加工要求选用各种浓度，根据浓度的大小，采用粘结剂量不同的结合剂。浓度小时，粘结剂加入量少；当浓度大增加时，粘结剂量也相应增加，减少填料量，以增加对磨粒的把持力。
2、磨料粒度和结合剂用量的关系
配方中磨料粒度决定被加工工件的粗糙度和磨削效率，粗糙度要求高，使用细粒度金刚石。要求磨削效率高，使用粗粒度金刚石。由于粒度的粗细不同，磨料的比表面积也不同。粒度越细，比表面积越大，所需结合剂量要求也多，所以气孔率相同的磨具，细粒度比粗粒度软。
3、结合剂用量与硬度的关系
在同一浓度的磨具中，随着结合剂用量的增加，磨具的硬度提高，但结合剂量过多，不但硬度提高很少，同时给混料与成型带来很多困难。因此往往不用增加结合剂的办法来提高硬度，而用增加填料的办法来提高磨具的硬度和强度。提高硬度的另一个办法就是增加成型压力，使磨具密度增大，磨粒之间的距离缩小，结合剂桥加粗，因而使磨粒被粘结的更牢，硬度更高。
2.3配料计算
配料计算是砂轮制造过程中最重要的一个环节，要求准确无误。
首先根据砂轮的规格，形状算出金刚石层和非金刚石层体积，然后根据制造数量，按公式计算各种原材料的用量。
2.4 结合剂的配置
结合剂是由粘结剂和各种填料组成。结合剂的配置一般按下列顺序仅进行。
（一）粘结剂的配置：将干燥的块状树脂放入球磨机内按比例加入一定量瓷球，球磨约24小时，然后加入乌洛托品粉混合（按树脂粉：乌洛托品=9：1之比加入120#筛网2~3遍，装入干燥器待用。
(二)填料的配置：按配方表分别称取各种填料，装入混料机内，均匀混合1-2小时，筛选180#筛2遍，装入干燥器内，密封待用。
（三）混料用球磨机概述：球磨机由球磨罐与基座，马达等组成。球磨罐两端的轴被基座支撑着，牙轮装在一端轴上，由马达经减速器带动而旋转。
（四）粘结剂与填料的混合：将已混合均匀的沾结剂及填料在使用前放入瓷球磨灌内进行混合，混料介质采用质量较轻的瓷球，因为沾结剂容易吸潮并受力而结块或粘壁。球料采用1：1.混料时间视料的多少和粘壁情况而定。
结合剂的配混是一道重要的工序，需特别之一个组分的技术条件和原始状况，称量准确，混合必须均匀。
（3）非金刚石层压制
将非金刚石的料投入模腔内，搅匀后括平、捣实；如果一次投料有困难，可分二、三次投料，再用送料环压紧；然后放上压环送入压机进行冷压。杯、碗、碟、单面凹、双面凹型砂轮，加压使非金刚石层与基体在同一水平。平行砂轮冷压至要求厚度的1.5~2倍。
热心网友
时间：2024-12-01 09:04
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时间：2024-12-01 09:04
简单来说，就是把金刚砂和基料（树脂什么的）混在一起，做成砂轮就好了
