3.生产性粉尘可分为( )
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发布时间：2023-12-02 11:22
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时间：2024-10-13 09:17
生产性粉尘可分为( 3类)。
1、无机粉尘：来自无机物质，如金属、矿石、煤炭等的粉尘，如金属颗粒、石英粉尘、硫酸盐等。
2、有机粉尘：来自有机物质，如木材、纸张、谷物等的粉尘，如木屑、棉花、面粉等。
3、合成粉尘：主要见于塑料加工过程中，塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及添加剂。
拓展：
1. 生产性粉尘概述
生产性粉尘是指在生产过程中产生的、由一定颗粒大小的物料所组成的粉尘。它们是工业生产中难以避免的产物，涉及的行业主要有金属冶炼、木材制品、食品加工、化工等。但如果对生产性粉尘缺乏适当的管理，它们会对生产线的稳定性和工人的健康造成严重的危害。
2. 生产性粉尘的分类
根据其来源和特征，生产性粉尘可以分为四类：有机、无机、金属和混合物（如建筑材料）。有机粉尘往往容易引起火灾，如碳粉、染料、化纤等。无机粉尘易于吸入，如水泥、石灰、硅尘等。金属粉尘具有剧毒性，如铅、镉等。混合物则加剧了上述危害。
3. 危害
生产性粉尘在吸入或发生接触时会对人体造成许多危害，如眼部、鼻腔、喉部、肺部等部位的感染、过敏等。特别是金属粉尘，可以通过血液循环进入人体，引发各种不同症状的中毒，如长期接触铅会导致中毒性神经损伤、贫血等。除了对工人健康的影响，粉尘污染还可能对生产线造成损害，如机器故障、生产效率下降等。
4. 控制方法
粉尘的控制可以从源头上控制、机械控制、局部通风和通风系统等方法入手。源头控制可以通过改变生产过程和设备来减少粉尘影响。机械控制采用密闭和等方法有效遏制粉尘扩散。局部通风可以使用局部排风罩和换气扇等方式达到清除粉尘的作用。通风系统可以减少工厂内粉尘浓度，达到减少粉尘危害的作用。
5. 防范策略
防范生产性粉尘对工人造成伤害应将防范策略贯穿于生产过程中。首先是对工人进行培训和教育，提高他们对生产性粉尘危害的认识和预防意识。其次是在生产过程中建立有效的粉尘防范机制，采用防尘设备、防护用品等措施。最后是加强对工人的监测，实行定期体检和疾病追踪。
6. 结论
生产性粉尘的危害不能忽视，与之作斗争需要严加控制和防范。从源头上控制，机械控制、局部通风和通风系统等方法入手。同时加强对工人的培训和教育，建立有效的粉尘防范机制，加强对工人的监测和防护，才能在生产过程中做到安全、稳定、高效的生产。
