发布网友 发布时间:2022-05-02 06:48
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热心网友 时间:2023-10-10 07:36
连锡(就是短路):可能是预热温度不够导致元件无法达到温度,焊接过程中由于元件吸热量大,导致拖锡不良,而形成连锡;还有可能是锡炉温度低,或者焊接速度太快。建议焊接前用KIC测试元件温度,板面温度是否达到焊接要求。热心网友 时间:2023-10-10 07:36
诚远工业发现不少朋友在使用波峰焊的时候出现了连锡的情况,非常的烦恼,出现这个情况的原因主要是以下这几种
助焊剂活性不够。
助焊剂的润湿性不够。
助焊剂涂布的量太少。
助焊剂涂布的不均匀。
线路板区域性涂不上助焊剂。
线路板区域性没有沾锡。
部分焊盘或焊脚氧化严重。
线路板布线不合理(元零件分布不合理)。
走板方向不对。
锡含量不够,或铜超标;[杂质超标造成锡液熔点(液相线)升高]
发泡管堵塞,发泡不均匀,造成助焊剂在线路板上涂布不均匀。
风刀设置不合理(助焊剂未吹匀)。
走板速度和预热配合不好。
手浸锡时操作方法不当。
链条倾角不合理。
波峰不平。
由于连锡会引起pcb短路,所以必须先修理才能继续使用.修理方法是先点上一点助焊剂(就是松香油溶剂),然后用高温的铬铁将连锡位置加热使之熔化,连锡位置在表面张力作用下会回缩不再短路.
解决思路
1.助焊剂不够或者是不够均匀,加大流量
2.联锡把速度加快点,轨道角度放大点。
3.不要用1波,用2波的单波,吃锡的高度不一定要1/2,可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘,那么锡面在托盘挖空的最高面就好。
4.板子是否变形
5.如果2波单打不好,用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就可以了,这样可以修下焊点形状,出来就好了。
针对以上原因,还可以查看波峰焊机是否有以下问题:
第一 波峰高度距离.
第二 链条速度是否适当不
第三 温度
第四 锡炉锡量是否足够
第五 波峰出锡是否匀称.
热心网友 时间:2023-10-10 07:37
连锡,也称短路,是波峰焊技术最为常见的不良之一。首先,我们在遇到波峰焊连锡时,我们应该先检查过板方向,过板方向错误,是非常容易造成连锡的。再者我们检查焊接材料是否优质,低质量的焊锡锡条会产生大量的杂质(也就是锡渣),杂质过多容易使焊接时加热不均匀,导致焊接不稳。因此我们尽量使用锡含量较高或者助焊剂活性高的锡条,如果有条件,我们可以尽量使用无铅锡条作为焊接材料。优质的锡条杂质少,焊接时更稳定,性能更好。