接地干线安装方法是什么?有网友知道吗?

发布网友 发布时间：2022-05-01 15:03

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热心网友 时间：2023-10-20 17:40

一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用，且已经清理好。(2)自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)支架安装完毕。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墙保护管已预埋。3、支架安装:(1)各种支架已运到现场。(2)结构工作已经完成。(3)室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设:(1)建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(2)利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设(1)支架安装完毕。(2)建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(3)土建外装修完毕。6、避雷网安装:(1)支架安装完毕。(2)具备调直场地和垂直运输条件。(3)接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装:(1)接地体及引下线必须安装完毕。(2)需要脚手架处，脚手架搭设完毕。(3)土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。(二)材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。(三)主要机具1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体的安装有关规定:(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。(4)接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装:(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。(2)沟槽开挖:根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。(3)安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。(4)接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装:(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验:接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见，并下审核结论)，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5、成品保护:(1)其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。(2)安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。(二)接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上拉地标记。(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定:(1)应便于检查。(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(3)支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5~1.5m，垂直部分应为1.5~3m，转弯部分应为0.3~0.5m。(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。(5)接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和*相间的条纹。在每个导体的全*度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。3、室外接地干线敷设:(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下:(1)预留孔:按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定:支持件应采用40*40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂将进行固定。(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3、成品保护:(1)电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。(2)焊接时注意保护墙面。(3)在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎。(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。(三)支架安装1、支架安装的有关规定:(1)支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm。(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(4)埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1:2。2、支架安装:(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。(3)用手锤

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一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用，且已经清理好。(2)自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)支架安装完毕。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墙保护管已预埋。3、支架安装:(1)各种支架已运到现场。(2)结构工作已经完成。(3)室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设:(1)建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(2)利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设(1)支架安装完毕。(2)建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(3)土建外装修完毕。6、避雷网安装:(1)支架安装完毕。(2)具备调直场地和垂直运输条件。(3)接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装:(1)接地体及引下线必须安装完毕。(2)需要脚手架处，脚手架搭设完毕。(3)土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。(二)材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。(三)主要机具1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体的安装有关规定:(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。(4)接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装:(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。(2)沟槽开挖:根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。(3)安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。(4)接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装:(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验:接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见，并下审核结论)，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5、成品保护:(1)其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。(2)安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。(二)接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上拉地标记。(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定:(1)应便于检查。(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(3)支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5~1.5m，垂直部分应为1.5~3m，转弯部分应为0.3~0.5m。(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。(5)接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和*相间的条纹。在每个导体的全*度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。3、室外接地干线敷设:(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下:(1)预留孔:按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定:支持件应采用40*40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂将进行固定。(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3、成品保护:(1)电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。(2)焊接时注意保护墙面。(3)在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎。(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。(三)支架安装1、支架安装的有关规定:(1)支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm。(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(4)埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1:2。2、支架安装:(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。(3)用手锤

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一、施工准备(一)作业条件1、接地体安装:(1)人工接地体:设计位置的场地没被占用，且已经清理好。(2)自然接地极:利用底板钢盘或深基础做接地体:底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装:(1)支架安装完毕。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墙保护管已预埋。3、支架安装:(1)各种支架已运到现场。(2)结构工作已经完成。(3)室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设:(1)建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(2)利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设(1)支架安装完毕。(2)建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。(3)土建外装修完毕。6、避雷网安装:(1)支架安装完毕。(2)具备调直场地和垂直运输条件。(3)接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装:(1)接地体及引下线必须安装完毕。(2)需要脚手架处，脚手架搭设完毕。(3)土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。(二)材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。(三)主要机具1、常用电工工具:手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺(一)接地体的安装1、接地体的安装有关规定:(1)接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。(3)除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。(4)接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。(6)接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装:(1)接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形;遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。(2)沟槽开挖:根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。(3)安装接地体(极):构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。(4)接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装:(1)利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。(2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验:接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见，并下审核结论)，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阴应及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5、成品保护:(1)其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。(2)安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。(二)接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:(1)接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。(2)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上拉地标记。(3)接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。(4)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、接地干线明敷时的有关规定:(1)应便于检查。(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。(3)支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5~1.5m，垂直部分应为1.5~3m，转弯部分应为0.3~0.5m。(4)接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250~300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10~15m。(5)接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。(6)明敷接地线表面应涂15~100mm宽度相等的绿色和*相间的条纹。在每个导体的全*度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。3、室外接地干线敷设:(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并安装断接卡子及接地端子。(2)敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经这地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下:(1)预留孔:按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定:支持件应采用40*40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm的方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，等凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂将进行固定。(3)明敷接地线安装:当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3、成品保护:(1)电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。(2)焊接时注意保护墙面。(3)在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎。(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。(三)支架安装1、支架安装的有关规定:(1)支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深入不小于90mm。(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面20mm。(3)支架水平间距不大于是1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。(4)埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1:2。2、支架安装:(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。(3)用手锤