求建筑施工企业的安全生产操作规程
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发布时间：2022-05-01 09:27
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时间：2022-06-27 12:50
5．1 建筑普工安全操作规程
1)上班干活前必须检查工具是否牢固，工作时在瞻前顾后防止发生事故。
2)挖掘土方时，两人操作距离保持2—3m，并由上而下逐层挖掘，禁止用掏洞的操作方法。
3)开挖沟槽、基坑等时，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出泥土应堆放沟边1m以外，并且高度不得超过1．5m。
4)使用手推车装运土方时，应注意平稳，不得猛跑和撒把溜放。前后车距平地不得少于2m，下坡不得少于10m。在脚手架上用车时，应注意架子的承受程度、慢推稳走，前后注意行人，转弯时小心滑车、碰架子栏杆。戴好劳动保护用品，不准穿硬底鞋上班。
5)在脚手架上堆放砖块的高度不得超过三层侧砖，避免起重架子下沉。
6)上下交叉多人操作时，必须戴好安全帽，互相协作，不得戏弄玩笑，防止意外事故的发生。
7)认真做好与其他工作的配合协作，尽力尽责做好本职工作，确保施工安全。
5．2 泥工安全操作规程
1)上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。
3)山墙砌完后，应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
6)使用磨石机时，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常方可作业。
7)在屋面作业时，蹲下站起必须小心，要缓慢地移动，所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。
8)多层面施工时，严禁在同一垂直面上下同时作业。
5．3 钢筋工安全操作规程
5．3．1 钢材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整，工作台要牢固，照明灯具必须加网罩。
5．3．2 拉直钢筋、卡具要卡牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杆并缓慢松解，不得一次松开。
5．3．3 展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
5．3．4 使用切断机前，先检查机械是否运转正常，切断时手与刀口距离不得少于15cm，小于20cm的钢筋不准用机械切断。活动刀片前进时禁止送料。
5．3．5 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
5．3．6 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉。
5．3．7 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
5．3．8 多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放应分散、稳妥，防止倾倒和塌落。
5．3．9 在高处深坑绑扎钢筋和安装骨架须搭设脚手架和马道。
5．3．10 绑扎立柱，墙体钢筋不得站在钢筋架上和攀登骨架上下，柱筋在4m内，重量不大可以在地面或楼面绑扎，整体竖起。柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。
5．3．11 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放，用钢筋支架或马橙架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。
5．3．12 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到地面lm以内才能靠近，就位支撑好方可摘钩。
5．3．13 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或安全网，作业人员要系好安全带。
5．4 架子工安全操作规程
5．4．1 塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量，确认安全方可使用。
5．4．2 钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3．5mm的钢管，长度4-6．5和2．1-2．3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5．4．3 扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。
5．4．4 杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
5．4．5 竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5cm，小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。
5．4．6 木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6—8cm之间的可做双杆合并或单根加密使用。
5．4．7 木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板，宽度以20—30cm为宜，凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节和不得使用，板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。
5．4．8 脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于lOcm的麻绳或水葱竹蔑。
5．4．9 上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。
5．4．10 架子铺设的宽度不得小于1．2m，脚手板须铺满，上料斜道的铺设宽度不得小于1．5m，坡度不得小于1：3，防滑条的间距不得大于30cm，使用的脚手板长度不得小于2m，宽度20一30cm之间，厚度不得小于5cm。
5．4．11 脚手架的外侧斜道和平台，要绑扎lm高的防护栏和钉18cm高的挡板或架设防护网。
5．4．12 在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300，并应支撑在建筑物牢固部位。不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地方，挑架所有受力点都卡双扣，同时要绑防护栏杆。
5．4．13 暴雨台风前后要检查脚手架，发现倾斜、变形下沉等现象，应及时加固，有严重危险的应立即排除。
5．4．14 钢管脚手架高度超过20m时应加避雷装置以防雷击伤人。
5．4．15 搭设安全网应每隔3m设一根支杆，支杆与地面一般须保持45°，安全网应外高里低，网与网之间拼接要严密，网内杂物要经常清除。
5．4．16 井架、门架、烟囱、水塔等脚手架，凡高度在10一15m的要设一组缆绳(4-6)根，每增高lOm加设一组。
5．4．17 搭设或拆除脚手架时，工具、材料的上下须用工具袋、绳索传递，禁止上下投掷，防止意外伤人。
5．3．18 拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止行人入内。拆下材料应按顺序、规格堆放整齐，不得随意乱放。
5.5 砼工安全操作规程
5．5．1 配料；
1)搬运水泥时应戴好口罩，遇有风天气应戴风镜。
2)搭设搅拌机平台要牢固平稳，不允许处于摇动状态。
3)配料人员在工作前必须检查通行道路、斜道、跳板、料斗、搅拌台是否牢固，精神必须集中。
4)采用矿车运料矿车必须有闸，前后车保持15m以上距离，要注意前面是否有人。
5)使用手推车运料时，搅拌台须设挡灰板及栏杆，斜道坡度不得超过15。。
6)不管使用何种配料都不得推车飞跑、松把或开玩笑。
5．5．2人工搅拌
1)人工搅拌抬铁板时应用杠子平抬，齐起齐落平放，不要把铁板立靠在任何地方。
2)人工搅拌用的铁板必须牢固垫平，不得迁就使用，在无封闭狭窄的楼层上或脚手架上安置铁板时，其两侧或三侧必须设栏杆及挡板。
3)人工搅拌时要相互配合协调，防止锹头拌合碰伤对面或旁边人员。
4)下灰时要与捣固人员联系，让捣固人员走开，下方捣固人员必须戴安全帽。
5．5．3机械搅拌
1)搅拌机开动前必须将周围清理干净，检查搅拌机、升降塔、皮带机、吊斗、钢丝绳及运输道路是否安全后，才可开始工作。
2)各类机械设备的传动轮及皮带均应加设防护罩，设备必须有保护接地装置，接地电阻不得超过4欧姆。
3)搅拌机开始工作前应先搅一罐清水以便湿润罐桷及搅拌叶。
4)搅拌机运转时严禁将锹、耙等工具伸入罐内扒灰。必须进入罐内扒灰或修理时，要拉闸断电并设专人看护，防止误送电。如遇停电必须拉开闸门。每日工作完毕应将电门锁好，以防止事故发生。
5)如需清理搅拌机吊斗下部落灰时，必须将升降斗用木杠架牢固以免斗落伤人。
6)开卷扬机与扒骨料、装卸料、推砼车等工作之间，必须建立明确联系信号密切配合，并注意来往行人。
7)开卷扬机、搅拌机的运转工，必须是专机专人。
5．5．4浇灌混凝土
1)在地槽作业时应先检查是否有塌方或模板支撑不牢的现象。
2)往基坑和在工作面2m以下浇灌混凝土时，应设置溜槽和串桶，不许将混凝土直接往下倒放。
3)浇灌没有楼板时的框架梁、单梁、柱、阳台、跳板等，必须在脚手架上进行。
4)在黑暗的地方及夜间浇灌混凝土时，必须有充足的照明。手执照明的电压应用36V以下并用绝缘良好的胶皮软线。
5)在下方浇灌混凝土的人员一律戴安全帽。
6)浇灌混凝土前，应先检查振动棒与机连接是否牢固然后试机，如无杂音再进行使用，如振动器不正常应请电工或机修工进行检修，不能勉强使用。
7)操作振动器的人员必须穿胶鞋，戴胶手套，湿手不得接触电器开关。
8)震动器必须设专门保护接地线。由电工处理，避免漏电发生危险。
9)震动器的电源线须用坚韧的胶皮线，在导线进入震动棒处须有橡皮套保护以免被磨损发生触电危险。
10)震动器使用时，要经常检查电机；如发热应稍停歇冷却后再使用。如电动机发热太快或运转失灵时应立即交电工检修。
11)震动器的电机皮带要用铁罩罩住，防止皮带伤人。
12)使用两台以上震动器时，须设立配电盘进行编号，由电工专人看管开关，并同震动器操作者进行密切联系。
13)震动器必须指定专人保管使用，他人禁用和乱摸乱用。用完后进行清理，不要用湿布或水清洗震动器。停止操作应切断电源。
14)雨天操作震动器时，应用防雨材料如雨布、塑料等加以遮盖，避免雨水浸入。
5．6 木工安全操作规程
5•6•1 木材存入和加工场所的消防器材必须齐全方便。木工场所不准动用明火和吸烟，操作人员必须穿戴好规定的防护用品。
5•6•2 清除工作场地的尖刃物件，检查所用的工具、设备是否完好，否则不得使用。
5•6•3 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。
5．6．4 采用桁条架支模应严格检查、发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。
5•6．5 支模应按工序进行，模板在没固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5•6•6 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，作业时要搭设工作台，不足4m的可使用马凳。
5•6•7 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
5•6．8 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒、工作完毕不平亭留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，要防止钉子扎脚。
5•6•9 拆除薄腹梁、吊车梁、桁条等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，要防止构件倾倒。
5•6•10 在坡度大于25。的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏等防护设施。
5•6•11 木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。吊运材料所有索具必须良好，绑扎要牢固。
5．6．12 在设有望板的屋面安装石棉瓦，应在屋架上弦设安全网或其他安全保护设施，并使用有防滑条的脚板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
5．6．13 安装两层以上外墙窗扇，如外面无脚手架、安全网时应系好安全带。安装窗扇中间固定扇必须牢固。
5．6．14 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
5．6．15 钉屋檐板必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
5．7 玻璃安装工安全操作规程
5．7．1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。
5．7．2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。
5．7．3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。
5．7．4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。
5．7．5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。
5．7．6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。
5．7．7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。
5．7．8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。
5．7．9 安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。
5．8 管道钳工安装操作规程
5．8．1 执行钳工一般操作规程和机修钳工安全操作规程。
5．8．2 水管打开铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸、化铅时应注意防止烫伤和失火。
5．8．3 锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免手碰伤。
5．8．4 禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。修理易燃易爆气体或液体输送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液体来源，清除余气、液，采取防火防爆措施后才能进行工作，焊割作业，须经申报批准。
5．8．5 送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。
5．8．6 在输电线附近工作影响安全时，未停电之前，禁止工作，以免触电伤人。
5．8．7 控制道路施工影响行走时，应用红旗标志，晚上应用红灯标志圈定范围。
5．8．8 紧固导管零件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。
5．8．9 在地沟暗处操作，要有足够照、手持照明，电压应在36V以下，并要有两人以上一起工作。
5．8．10 在有毒气体地方工作要戴防毒面具。
5．9 抹灰安全操作规程
5．9．1 楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料，须严格控制不得超过规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。 ．
5．9．2 在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。如有不妥之处，应采取措施立即完善，否则不得进行施工。
5．9．3 采用悬挑脚手架进行外部粉刷，悬挑脚手架应符合有关规定。
5．9．4 木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。
5．9．5 用木凳或铁脚搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。
5．9．6 屋檐和房屋突出部分抹灰时，可使用悬挑脚手架或金属挂架。悬挑脚手架和金属挂架应符合有关规定，且每跨最多不超过两人同时操作，灰桶不得超过2只(不超过60kg)。
5．9．7 不得在门、气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
5．9．8 抹灰用的脚手架，应由架子工搭设。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。
5．9．9 所有工具应放牢靠，以防掉落伤人。立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。上方和下方的人员，禁止在同一垂直方向上作业，上面的作业人员必须注意防止料具坠落伤人。
5．9．10架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作，应由架子工重新搭设脚手架，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。
5．9．11 洗灰和倒灰人员在淋石灰膏时，应站在上风方向，操作人员应穿胶鞋、戴口罩、防风镜、戴手套、穿工作服。淋灰池应在距建筑物15m以外处，防止淋灰影响他人工作。
5．9．12 机械喷涂抹灰时，应戴防护用品，安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管道应摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5．9．13 如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。
5．9．14 天棚抹灰，必须搭满堂脚手架。有风时应顺向工作，以免灰浆伤眼。
5．9．15 外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。
5．9．16 铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢靠时，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。
5．9．17 斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。
5．9．18 在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂好安全带。
5．9．19 耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面施工时，工作地点应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。
5．9．20 进行耐酸防腐和有毒材料操作的人员，要加强对防火、防毒、防尘和防酸、碱的安全防护。
5．9．21 设置干燥、预热、加温、熬制炉灶时，要有专门部门指定地点搭设。特种易燃物品等场所，必须配备充足的灭火器材设备，炉灶应设专人看管，工作完后应将明火熄灭。在其附近严禁烟火及堆放易燃物品。
5．9．22 存放和配制有毒的化学物品(剂)的地方要通风良好。配料工作人员要按规定使用防护用具。
5．9．23 使用硫酸时，操作人员必须带好防护用具及穿上工作服。配制硫酸时，只允许将硫酸在搅拌条件下，徐徐注入水中，严禁将水倒入浓硫酸内，以防爆炸。使用硫酸的作业地点要备有充足的清水，以便稀释和冲洗。
5．9．24 菱苦土地面施工时，有皮肤过敏者，不宜参加操作。
5．9．25 在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。使用的防水剂严禁与食物接触。
5．9．26 水泥施工操作人员必须严格遵守安全技术有关规定。配制的地点应保持良好的通风条件或采取通风措施，施工操作人员工作一定时间后，应到空气新鲜场所略为休息。有过敏症者不宜参加操作。下班后必须将余火彻底熄灭。
太多了发不出去
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时间：2022-06-27 12:50
3．5．1 满堂红脚手架（不含支模满堂红脚手架）：
1． 承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。
2． 装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。
3． 满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
4． 封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。
3．5．2 砌砖用金属平台架：
1． 金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。
2． 安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
3． 平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。
4． 每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）。
5． 几个平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。
3．5．3 升降式金属套管架：
1． 金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
2． 套管架应放平、垫稳。在土地上安主套管架，应垫50mm厚的木板。
3． 套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。
4． 需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时 ，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。
3．6 挑脚手架（又称探海架子）
3．6．1 挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。
3．6．2 挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。
3．6．3 纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。
3．6．4 挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。
3．6．5 挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。
3．7 电梯安装井架
3．7．1 电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
3．7．2 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。
3．7．3 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。
3．7．4 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。
3．7．5 采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
3．8 浇灌混凝土脚手架
3．8．1 立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。
3．8．2 纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。
3．8．3 横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。
3．8．4 架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。
3．8．5 架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。
3．9 外电架空线路安全防护脚手架
3．9．1 外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
3．9．2 外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。
3．9．3 立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。
3．9．4 纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2~3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。
3．9．5 剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。
3．9．6 两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。
3．9．7 递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。
3．9．8 遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。
3．10 坡道（斜道）
3．10．1 脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。
3．10．2 立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
3．10．3 脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。
3．10．4 之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。
3．10．5 坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
3．11 安 全 网
3．11．1 各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。
3．11．2 安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。
3．11．3 无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小于3m（20m以上的建筑物不得小于5m）。安全网下方不得堆物品。
3．11．4 在施工程20m以上的建筑每隔4层（10m）要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。
3．11．5 扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并架体固定。
3．11．6 工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。
3．11．7 20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。
3．11．8 在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
3．11．9 无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。
3．12 龙门架及井架
3．12．1 龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
3．12．2 扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。
3．12．3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。
3．12．4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
3．12．5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。
3．12．6 两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。
3．12．7 天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。
3．12．8 组装三角柱式龙门架，每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。
3．12．9 两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。
3．12．10 各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
3．12．11 井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
3．12．12 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
3．12．13 架高在10~15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁*在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
3．12．14 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼（盘）出入口必须安装安全门，吊笼（盘）运行中不准乘人。
3．12．15 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。
3．12．16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼（盘）上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
3．13 拆 除 脚 手 架
3．13．1 脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。
3．13．2 拆脚手架杆件，必须由2~3人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
3．13．3 拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。
3．13．4 拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
3．13．5 已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。
3．13．6 拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。
4 暂 设 电 工
4．1 一 般 规 定
4．1．1 电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》（外埠来京从事电工作业的人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。
4．1．2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变
4．1．3 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4．1．4 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
4．1．5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）（以下简称《规范》）的要求。
4．1．6 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。
4．1．7 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
4．1．8 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
4．1．9 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序断电源，后拆除。不得留有隐患。
4．2 *配电两级保护
4．2．1 *配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为*：
1． 总配电箱（又称固定式配电箱）。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关（或漏电保护开关）。引入、引出线应穿管并有防水弯。
2． 分配电箱（又称移动式配电箱）。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。
3． 开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。
4． 配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。
5． 配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。
6． 配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。
7． 配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。
8． 配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。
9． 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
4．2．2 两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50~100mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。
漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。
4．3 施 工 照 明
4．3．1 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。
4．3．2 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。
4．3．3 室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。
4．3．4 一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。
4．3．5 现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。
4．3．6 36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。
4．3．7 照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
4．3．8 施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。
4．4 施工用电线路
施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。
4．4．1 架空线路：
1． 施工现场运电杆时，应由专人指挥。小车搬运，必须绑扎牢固，防止滚动。人抬时，前后要响应，协调一致，电杆不得离地过高，防止一侧受力扭伤。
2． 人工立电杆时，应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠（如叉木无伤痕，链子合适，溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕）。地锚钎子要牢固可靠，溜绳各方向吃力应均匀。操作时，互相配合，听从指挥，用力均衡；机械立杆，吊车臂下不准站人，上空（吊车起重臂杆回转半径内）所有带电线路必须停电。
3． 电杆就位移动时，坑内不得有人。电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
4． 电杆的梢径不小于13cm，埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m。木质杆不得劈裂、腐朽，根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。
（1） 登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。
（2） 登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好安全带，并栓在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
（3） 杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。
5． 架空线路的干线架设（380/220V）应采用铁横担、瓷瓶水平架设，档距不大于35m，线间距离不小于0.3m。
（1） 架空线路必须采用绝缘导线。架空绝缘铜芯导线截面积不小于10mm2，架空绝缘铝芯导线截面积不小于16mm2，在跨越铁路、管道的档距内，铜芯导线截面积不小于16mm2，铝芯导线截面积不小于35mm2。导线不得有接头。
（2） 架空线路距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。多层排列时，上、下层的间距不小于0.6m。高压线在上方，低压线在中间，广播线、电话线在下方。
（3） 干线的架空零线应不小于相线截面的1/2。导线截面积在10mm2以下时，零线和相线截面积相同。支线零线是指干线到闸箱的零线，应采用与相线大小相同的截面。
（4） 架空线路最大弧垂点至地面的最小距离（见表4.4.1.5）：
表4.4.1.5 架空线路最大弧垂点至地面的最小距离（m）
（5） 架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离（m）：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1kV以下时为1m，1~10kV时，为1.5m。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kV以下时为4m；1~10kV时为6m。
6． 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑孔牢固。调整拉线时，杆上不得有人。
7． 紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。
8． 大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。
4．4．2 电缆电路：
电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
1． 电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。
2． 电缆的上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。
3． 地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆埋设的上方。
4． 有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
5． 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
6． 电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
7． 橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢线绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。
8． 在施建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水平敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。
5 普 通 工
5．1 一 般 规 定
5．1．1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。
5．1．2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。
5．1．3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
5．1．4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。
5．2 挖 土
5．2．1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
5．2．2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。
5．2．3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。
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时间：2022-06-27 12:51
