模具拉伸公式的计算时怎样的?
发布网友
发布时间:2022-05-01 11:43
我来回答
共1个回答
热心网友
时间:2023-10-10 10:30
拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积变成小截面积的筒形件,所谓的拉深系数,即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比:
即 m=An/An-1
m——拉深系数
An——拉深后的截面积(mm²)
An-1——拉深前的截面积(mm²)
对于筒形件的拉深系数应为:
m=An/An-1=(πdnt)/(πdn-1t)=dn/dn-1
式中 m——筒形件拉深系数
dn——拉深后的直径(mm²)
dn-1——拉深前的直径(mm²)
t——材料厚度
筒形件拉深系数即为每次拉深后圆筒形件的直径与拉深前坯料(或半成品)直径之比。即:
第一次拉深 m0=d1/D0
以后各次拉深 m2=d2/d1,m3=d3/d2,……,mn=dn/dn-1
式中 m1,m2,m3……m0——各次拉深系数
D0——坯料直径(mm²)
d1,d2,d3,……d0——各次半成品或工件直径(mm²)
模具拉伸公式的计算时怎样的?
即 m=An/An-1 m——拉深系数 An——拉深后的截面积(mm²)An-1——拉深前的截面积(mm²)对于筒形件的拉深系数应为:m=An/An-1=(πdnt)/(πdn-1t)=dn/dn-1 式中 m——筒形件拉深系数 dn——拉深后的直径(mm²)dn-1——拉深前的直径(mm²)t——材...
拉伸模具r角如何计算
1. 拉伸模具的R角计算公式为m = An/An-1,其中An代表最后一次拉伸后的面积,An-1代表之前一次拉伸后的面积。2. 拉伸模具的R角计算依赖于拉伸系数m,该系数根据拉伸前后的面积比来确定。3. 利用上述公式计算得到的拉伸系数m,可以用来准确确定模具的R角大小。
计算模具拉伸公试
拉伸系数公式:m=An/An-1 m——拉伸系数 An——拉伸后的截面积 An——拉伸前的截面积 对于圆筒形件的拉伸系数:m=dn/dn-1 dn——拉伸后的直径 dn-1——拉伸前的直径 对于第一次拉伸时,拉伸系数为0.48~0.50,以后各次拉伸的系数为0.73~0.80之间。最后一次拉伸系数为0.80~0.82。
拉伸模具高度计算公式
在拉伸铝材时,模具高度是确保产品形状和尺寸的关键参数之一。模具高度的计算公式为:模具高度=(铸件高度+放料高度)*拉伸比。其中,铸件高度和放料高度直接影响模具的高度,而拉伸比则是决定模具高度的重要参数。通过将这两个因素相乘,可以得出模具的高度。在实际生产过程中,模具高度的设定需要根据具体情...
拉伸模具制作公式
拉伸模具主要掌握拉伸系数,圆形零件的拉伸系数为:m=d0/dn-1。其中:m___圆筒形件拉伸系数;d0___拉伸后的直径;dn-1___拉伸前的直径。第一次拉伸的系数可以取小一些,一般在0.5左右,后面的多次拉伸的系数一般在0.73~0.82之间,越往后,拉伸系数越大。
拉伸模具r角如何计算
拉伸模具的R角计算公式是m=An/An-1。拉伸模具的R角计算公式是根据拉伸系数来确定的,公式为m=An/An-1,其中An表示最后一次拉伸的面积,An-1表示前一次拉伸的面积。通过计算得到的拉伸系数m可以用来确定R角的大小。
五金模具拉伸开料公式
圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0=√∑A/π,一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积+底部的圆角面积+底面圆面积。直圆筒面积 A1=d﹙H-r﹚π;底部圆角面积 A2=[2π﹙d-2r﹚+8r²]π/4底部圆面积 A3=﹙d-2r﹚²π/4∑A=A1+A2+A3D0=√A1...
拉伸产品展开尺寸如何计算
拉伸模具设计时第一步就是要计算产品的材料展开尺寸,这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。也就是通过产品的表面面积来计产品算展开尺寸:拉伸模具之圆形产品的材料展开公式,右边外径50mm高60mm材料厚度1.0的拉伸件,其展开尺寸计算如下:√ (50*3.14*60)+【(50*0.5)*(50*0.5)*...
模具拉伸程度如何评价
以百分比表示,计算公式为(L-L0)/L0×100%,其中L为断裂长度,L0为原始长度。较高的拉伸率表示模具在受力过程中能够更大幅度地延展和变形。2、拉伸强度:与拉伸率相对应的是材料的抗张强度或抗断裂强度,在达到最大承载能力时发生破坏前所经历的最大应力值。这个数值代表了材料在受到外部加载并...
求冲压拉伸模具展开尺寸经验值? 感谢!
一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。毛坯直径d:式中F表示拉深的、总面积。计算时,拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算,当料厚在0.5mm以下是,可直接用外径或内径计算。计算工件表面时,口部尺寸应增加一个修边余量,...