结合自身实际谈谈我们能为实现中国制造做些什么

发布网友发布时间：2022-05-01 20:36

共1个回答

热心网友时间：2022-06-22 23:12

谈到经济发展，几乎人人都在讲，中国经济发展速度之快，令人鼓舞。

然而，在高速增长的同时，我们是否认真考察过，每个高速发展的行业几乎无一例外的短命！！服装行业红火的时候，就江浙一带，几乎家家齐上阵一起搞外销，一度形成无数的身价过千万的默默无闻的南方小老板。然而时至今天，看看国际市场上的服装，没有一家中国企业的身影。

我们不禁要问，中国制造，能否是中国一直保持强大的生命力？

随着名义上的“产业升级”，其实是劳密产业的转移(转到成本更低的东南亚，非洲等地)，就是贸易上讲的比较优势的转移，中国的装备制造业开始了新的贸易红火期，中国产品以价廉，性价比高而获得国际市场的纷纷追捧，又一次产业浪潮来临了。

可以断言在未来5年-10年，中国电子机械产品将遍布全球。然而装备制造不同于服装，板材，农产品等行业，装备制造应该讲他决定了这个国家真正的实力，从日常生活的交通工具，住房到国防，能源，无一例外的依赖于装备制造业的水准。

最常听的一个故事，冷战时期，美俄对抗，俄罗斯人的潜艇一直被美国人的雷达发现，后来查明是螺旋桨的问题，于是俄罗斯人从日本人手里进口了一台老式的三菱机床，对螺旋桨进行重新设计，结果俄罗斯人的潜艇从此消失在美国人的雷达屏幕上。这个故事讲得就是装备制造的威力。

我国目前民用装备制造业尽管在过去三年有了长足发展，但是仍然相对比较落后，就拿等离子切割技术来讲，德国早在希特勒时代就开始研发和使用了，而我国八十年代刚刚起步，两千年后才开始外销，并且暂载率很低，故障率很高，寿命很短，当然价格很低。难怪德国制造的东西好，其实他们的生产工具好。

在装备制造业上，中国还处在模仿期，每次去国外参加展会，总会遇到美国德国日本人都不让中国人随便看他们的设备，生怕被我们模仿，我们的模仿力是世界第一的，难怪他们害怕。但是很多国内企业对我们的技术人员却不是很重视，他们的流失率惊人的大，技术人员每年都要换一茬，曾经遇到一个年过六十在龙门数控切割领域具有几十年经验的老工程师，竟然先后在30多家企业任职，每次都很短时间就离开了，我个人觉得他经历这么多企业，自己本身肯定也有问题，但是像他这样经常换工作的技术工程人员却不在少数。原因只有一个，钱太少！

这个问题的出现的原因比较复杂，双方都有受金钱至上的思潮的影响，而出现的尖锐的矛盾，那么如何化解这个矛盾就成了公司变大变强变长久的关键因素。

另外，目前很多企业一味想赚快钱也成了扼杀我们自己的一个关键因素，不重视研发，或者不会研发，一味往广度上扩张，而不重视深度上的钻研，而导致公司最后滞涨而死的例子比比皆是。

疾呼谁能来拯救我们行业困局？

有志之士团结起来，我们只能自救，来拯救自己，也拯救这个行业，甚至是我们的国家！！