发布网友 发布时间:2023-11-06 06:05
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热心网友 时间:2023-12-02 03:25
离心泵填料盘根安装方法:
1.切割。选择合适的盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割。也可以找根与轴相同直径的柱子(如水管或木棒),并把填料缠绕在柱上,用手紧握住柱上的填料,然后用刀切断,切成后的环接头应吻合,切口可以是平的,但最好是与轴呈45°的斜口。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。对切断后的填料,不应当让它松散,更不应将它拉直,而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆环形包扎好(纸带接口应粘接起来),置于洁净处备用。
2.清理。在更换新的密封填料前必须彻底清理填料函,清除失效的填料。在清除时要使用专用工具这样既省力,又可以避免损伤轴和填料函的表面。清除后,还要进行清洗或擦拭干净避免有杂物遗留在填料函内,影响密封效果。离心泵填料函内表面与轴表面不应有划伤(特别是轴向划痕)和锈蚀,要求表面要光滑。
3.润滑。为使填料环具有充分的润滑性,在装填填料环前最好涂敷润滑脂或二硫化钼润滑膏以增加填料的润滑性能。 涂敷润滑脂后的填料环,即可进行装填。
4装填。如图5-17所示,用双手各持填料环切口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口处套入轴上。注意不得沿径向拉开,以免切口不齐影响密封效果。填料环装填时,应一个环一个环地装填。注意,当需要安装封液环时,应该将它安置在填料函的进液孔处。在装填每一个环时用专用工具将其压紧、压实、压平,并检查其与填料函内腔壁是否有良好的贴合。填料的预压缩量约为5%-10%,最大到20%。装填时须注意相邻填料环的切口之间应错开。填料环数为4~8时,装填时应使切口相互错开90°;3~6环时,切口应错开120°;2环时,切口应错开180°。装填填料时应该严格控制轴与填料函轴承孔的同轴度,还有轴的径向圆跳动量和轴向窜动量,它们是填料密封具有良好密封性能的先决条件和保证。
5.压紧。密封填料环全部装完后,再用压盖加压,在拧紧压盖螺栓时,为使压力平衡,应采用对称拧紧,压紧力不宜过大;先用手拧,直至拧不动时,再用扳手拧。
6.运行调试。调试工作是必需的。其目的是调节填料的松紧程度。用手拧紧压盖螺栓后,启动泵,然后用扳手逐渐拧紧螺栓,一直到泄漏减小到最小的允许泄漏量为止;设备启动时,重新安装和新安装后的填料发生少量泄漏是允许的。设备启动后的1h内需分步将压盖螺栓拧紧,直到其滴漏和发热减小到允许的程度,这样做的目的是使填料能在以后长期运行工作中达到良好的密封性能。填料函的外壳温度不应急剧上升,一般比环境温度高30~40 ℃可认为合适,能保持稳定温度即认为可以。
热心网友 时间:2023-12-02 03:26
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况,特别注意,在进行盘根安装前,3、测量与记录 记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,追问请说明详细点