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SUS440C这种不锈钢防腐性能如何?什么情况下容易生锈?淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈吗?

发布网友 发布时间:2022-04-30 14:53

我来回答

5个回答

热心网友 时间:2023-10-07 12:44

我认为过油不过油是根据你热处理后的效果来决定的。正常情况下如果你热处理不出现问题,耐腐蚀性能是还可以的。容易生锈的环境肯定是在酸性及潮湿污染的环境中。
1:对于此材料,我认为要明白一个主线,SUS440C是高铬(铬在16%—18%)高碳的马氏体铬不锈钢,是专门用来做高硬度,高耐磨性材料来使用的,它的最大亮点是经过热处理后硬度强度很高、耐磨性很好、锋利度极佳。其次才是它的耐腐蚀性能。为了得到可淬火相变的马氏体不锈钢,铬的添加时受*的。另外,碳含量的高低是淬火后的性能的关键。 对于不是非常苛刻的环境下,该材料的耐腐蚀性能是可以满足的。
2:此外,上面这位仁兄说的“不锈铁”之说是极不专业的。并不是说带磁性的不锈钢就不如不带磁性的不锈钢,目前市面上有大把的带磁性的不锈钢不论是耐腐蚀性还是其他方面都比304和316L都强悍。不用任何处理随便盐雾试验1000H以上是完全没有问题的。所以磁性和所谓的“不锈铁”不是判断材料耐腐蚀性能的依据。、
3:很多客户不能接受钝化,特别是出口的东西,从你的问题来看,我不知道你的客户为什么不能接受最后工艺的钝化。这一点需要弄懂。如果他们不能接受最后工序钝化,肯定是有原因的,虽然钝化后不会改变组织,但是从表面钝化膜及科学检测是可以分析出来的,你不能当做客户不知道而为之。
如果光从产品的生产工艺上,老实说,在热处理之前做钝化真的是多此一举,我认为你完全可以从专业和试验验证上面说服你客户在热处理后进行钝化处理,这样也可以帮你客户节省一个钝化工艺,他们怎么可能不接受呢。另外,其实从我的经验来看,钝化对提高耐腐蚀性能是有限的,但钝化最大的好处是清理不锈钢表面的东西,这是最重要的!
希望以上观点可以帮到你,谢谢!追问太感谢上面两位高手的建议,我们会努力参考你们的建议和客户沟通的!

追答呵呵,不用客气,遇事多多交流,用440C这个材料的不是很多,兄弟能否告知是做什么产品。我好见识一下

热心网友 时间:2023-10-07 12:44

SUS440C耐腐蚀性能是一般的。容易生锈的环境肯定是在酸性及潮湿污染的环境中,
淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈的。
SUS440C是日标马氏体不锈钢。SUS440C是高碳铬不锈钢。
执行标准:JIS G4303-2012
制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。
化学成分:
碳 C :0.95~1.10
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:0.40~0.70
力学性能:
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

热心网友 时间:2023-10-07 12:45

SUS440C属于高碳高铬马氏体不锈钢,在高温或者常温情况下都会容易生锈,

SUS440C在淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈的。

SUS440C执行标准:JIS G4303-2012

SUS440C化学成分如下图:

热心网友 时间:2023-10-07 12:45

SUS440C是不锈铁,高温之后很容易生锈,我是专门环保不锈钢不锈铁钝化液,钝化之后,没有油膜,不改变工件的颜色和尺寸,防锈过盐雾提高8到15倍,SUS304,SUS316可达1200H 标准中性盐雾,不锈铁在48到500H标准中性盐雾。有需要的朋友空间联系,免费试样!追问谢谢你,客户的工艺是在热处理前已钝化过,我们建议过在热处理后钝化,但遭到拒接。请问钝化后从金相上可以检查出来吗?如果不可以,我们就省得再和客户磨嘴皮,公司内部在热处理后加个钝化工艺就可以。

追答热处理之前钝化是没有意义的,不顶事的,高温之后会会破坏钝化膜,而且会改变金相组织。钝化是产品出来的最后一道工序!你的客户完全没有必要做钝化,如果是中间工序防锈也说得过去!但是不锈铁成品出来的最后一道工序做钝化是确确实实的防锈! 交你一个不要客户磨皮子的方法。就是他的产品钝化后,和你的产品热处理之后,同时放进盐雾机,肯定是热处理的生锈快,不到两个小时。

热心网友 时间:2023-10-07 12:46

在潮湿的地方就容易生锈,比较干燥的地方一般不会生锈,淬火后也一样。

SUS440C性能和用途类似9cr18,由于钢中加入了钼和钒,热强性和回火稳定性均好于9cr18。

 

一、SUS440C对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S45990、新牌号:102Cr17Mo、旧牌号:9Cr18Mo,2、美标:ASTMA标准:S44004,SAE标准:一,UNS标准:440C,3、日标JIS标准:sus440C,4、德标DIN标准:1.4125,5、欧标EN标准:X105CrMo17。

 

二、SUS440C化学成分:⑴碳C:0.95~1.10,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:16.00~18.00,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:0.40~0.70,⑼氮N:—,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。

 

三、SUS440C物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.43,④热导率/w/(m.k)

100℃-:16,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.4,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~609℃:

11.6,⑧电阻率(20℃)

/(Ω.mm2/m):0.8,⑨纵向弹性模量

(20℃)/GPa:215,磁性:有。 

四、SUS440C力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):一,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):一,⑷伸长率A/%:一,⑸断面收缩率(Z/%):一。

 

五、SUS440C热处理:①硬度HBW≤:退火269,硬度HRB≤:淬火回火55HRC,②加热温度:800~900,③加热方式:缓冷。

 

SUS440C应用领域:主要用于制作承受摩檫并在腐蚀介质中工作零件,如:轴承、量具,刀具等。

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