变频器常见故障
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发布时间:2022-04-20 09:36
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时间:2022-05-12 15:40
常见的十大故障如下:
一、过流
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1、现象
(1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
二、过压
过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
三、欠压
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
四、过热
过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。
五、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等。
六、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一,平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载。而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。我们可以检测变频器输出电压。
七、开关电源损坏
这是众多变频器最常见的故障,通常是由于开关电源的负载发生短路造成的,丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出,同时 UC2844还带有电流检测,电压反馈等功能,当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
八、SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏,这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上,上桥使用了驱动光耦 PC923,这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929,这是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。
九、GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。
十、限流运行
在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作,电压(频率)首先要降下来,直到电流下降到允许的范围,一旦电流低于允许值,电压(频率)会再次上升,从而导致系统的不稳定。丹佛斯变频器采用内部斜率控制,在不超过预定限流值的情况下寻找工作点,并控制电机平稳地运行在工作点,并将警告信号反馈客户,依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。
用变频器的维护方法
一. 注意事项
操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前,必须在设备总电源全部切断;并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下进行。
二. 日常检查事项
变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热,有异味;变频器及马达是否有异常响声;变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大,输出UVW三相电压与电流是否平衡。
三. 定期保养
清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦试干净。如条件允许的情况下,要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要跟换同型号或大于原容量的新品;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
建议定期检查,应一年进行一次。
四. 备件的更换
变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换:
1. 冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件,其连续工作所产生的热量必须要及时排出,一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh。按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇,直接冷却风扇有二线和三线之分,二线风扇其中一线为正极,另一线为负极,更换时不要接错;三线风扇除了正、负极外还有一根检测线,更换时千万注意,否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分,更换时电压等级不要搞错。
2. 滤波电容
中间电路滤波电容:又称电解电容,其主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。
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时间:2022-05-12 16:58
一、过流
过流是变频器报警最为频繁的现象。
1、现象
(1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
二、过压
过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
三、欠压
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
四、过热
过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。
五、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动,转速不稳,主要原因:模块坏,驱动电路坏,电抗器坏等。
备件的更换:
变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换:
1、冷却风扇
变频器的功率模块是发热最严重的器件,其连续工作所产生的热量必须要及时排出,一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh。按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇,直接冷却风扇有二线和三线之分,二线风扇其中一线为正极,另一线为负极,更换时不要接错;三线风扇除了正、负极外还有一根检测线,更换时千万注意,否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分,更换时电压等级不要搞错。
2、滤波电容
中间电路滤波电容:又称电解电容,其主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。
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时间:2022-05-12 18:33
1、变频器过电压故障
变频器正常工作时,直流部电压为全波整流后的平均值,如果线电压为380V,平均直流电压为Ud=1.35U线=513V。当发生过电压时,直流母线上储能电容被冲电,在母线电压过高时,为了保护变频器,变频器会报过压故障,并封锁逆变器的脉冲输出。
(1)来自电源输入侧的过压。一般电源电压不会使变频器因过压而跳闸,但雷电引、补偿电容在合闸式断开时,有可能形成过压故障。也就是说电源输入侧的过压主要是指电源侧冲击过压,这种冲击过压主要特点是电压变化率和幅值都很大。
(2)来自负载侧的过压。在电机减速时,电机和负载的动能转化为电能,处于发电状态,发出来的电在直流母线上累积,造成母线电压越来越高。如果电机的机械系统惯性大,而制动时间短,那么制动功率很大。产生的电能在变频器内不断累积,来不及释放,很容易造成直流母线过电压。多个电机拖动同一个负载时,也可能出现过压故障。
(3)硬件问题引起的过压。一是变频器内部硬件工作出问题,如电压检测、CPU处理出了问题。二是机械部分问题,如果安装偏心就可能造成过压故障。三是变频器在长时间运行后,中间直流回路电容对直流电压的调节程度减弱,变频器出现过压跳闸的概率也会增大。
2、变频器过流故障
(1)生产机械在运行过程中负荷突然加重,甚至“卡住”,电动机的转速因带不动而大幅下降,一是电流急剧增加,过载保护来不及动作,导致过电流跳闸;二是变频器输出侧发生短路;三是变频器自身工作不正常。
(2)变频器对于升、降速过程中的过电流,设置了防失速功能。当升或降电流超过预置的上限电流Iset时,将暂停升或降速,待电流降至设定值Iset以下时,再继续升或降速。但变频器的降速防失速功能只考虑直流电压,而无降速电流过大的自处理功能。
(3)变频器上电或一运行就过流。这种保护一般是因变频器硬件故障引起的,若负载正常,变频器仍出现过流保护,一般是检测电路所引起的。
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时间:2022-05-12 20:24
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变频器的常见故障及维修方法:
1、"OC"过流报警故障:这是变频器最常见故障,我们首先排除由于参数问题而导致的故障,例如:电流*,加速时间过短有可能导致过流的产生。然后就必须判断是否电流检测电路问题,在不接电机运行的时候面板如果有电流显示,就要测试一下它的3个霍尔传感器是否出了问题。
2、"OV"过压故障:首先要先排除由于参数问题而导致的故障,例如:减速时间过短,以及由于再生负载而导致的过压等。然后可以看一下电压检测电路是否出现了故障。一般的电压检测电路的电压采样点都是中间直流母线取样后(530V左右的直流)通过阻值较大的电阻降压后再由光藕进行隔离,当电压超过一定值时,显示”5”过压(此机为数码管显示)可以看一下电阻是否氧化变值,光藕是否有短路现象。
3、"UV”欠压故障:首先可以看一下输入端电压是否偏低、缺相,然后看一下电压检测电路鼓掌,判断和电压相同。
4、"OH”过热故障:变频器温度过高,检查变频器的通风情况,及轴流风扇运转是否良好。有些变频器有电动机温度检测装置,检查电动机的散热情况,然后我们检查检测电路各器件是否正常。
5、"SC"短路故障:可以检测一下变频器内部器件是否有短路现象。以安川616G545P5为列模块、驱动电路、光藕是否有问题一般为模块和驱动的问题。更换模块修复驱动电路。"SC”故障会消除。
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时间:2022-05-12 22:32
变频器故障?
我厂一个90kw 电机用三晶变频器启动,最近几天突然停止,无故障代码,在启动又正常,但过几小时又停止,怀疑接线端子或者按钮线头松动,后改为变频器面板控制也会停止,查看故障记录也没有。
根据问题给出了下面的一些总结,希望有帮助。
下面电工学习网小编将介绍变频器故障及处理方法32讲,觉得不错可以转发分享。变频器故障图例:
1.如何区分重故障和轻故障?
轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
2.轻故障都有哪些?
轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
3.重故障具体都有哪些?
系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向厂商咨询。注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!
4.变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合。
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
5.柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温超温轻故障报警。
检查单元柜柜顶风机是否工作正常,安装于二次室内的风机开关是否跳闸;过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风(墙上安装通风机或柜顶安装风道)或安装制冷设备);变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
6.变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度(默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触点闭合,系统会报变压器过热重故障。
温控仪显示的温度是否在130度以上,若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度;其余检查项见变压器超温报警。
7.柜温过热。
单元柜测温点的温度大于60℃时,系统会报柜温过热重故障。检查项见柜温超温报警。
8.柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实。
行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适;行程开关电气功能是否工作正常;否则更换接口板。
9.控制器不通讯。
确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误,确认监视器控制板上的+15V与+5V正确无误;更换主控板。更换监视器。
10.主控板故障。
监视器与控制器已建立通讯,监视器检测主控板有故障,则报主控板故障。更换监视器。更换主控板。
11.接口板不通。
讯监视器与接口板未建立通讯,接口板将每5秒钟复位一次监视器,在3分30秒仍未建立通讯,将判断为重故障。通讯线是否正常,检查接线端子是否正确;I/O板工作是否正常.尤其是工作电压;I/O主控板外芯片是否插好。
12.参数错误。
在修改参数的时候,如果设置的参数有误(同步矢量控制时可能报此故障),则报参数错误故障,请重新修改参数,按复位按钮。
13.外部故障。
本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时,系统将报外部故障。高压分断按钮是否按下;高压分断端子是否短路;接口板坏。
14.高压失电上级高压电源消失。
一般由正常分闸操作引起。若出现异常高压断电情况(无故障记录、无分闸操作),请检查上级开关柜分闸回路。
15.变频器过流。
变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。(此情况若有单元输出电压低,则更换该单元)。
16.电机过流。
变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。检查参数设置电机额定电流设置是否正确;电机或负载机械是否堵转;电源电压是否过低。
17.变频器运行后电机不转。
检查变频器输出是否有接触器或开关类设备;检查变频器输出一次电缆是否连接电机;观察监视器是否有输出电流以及输出电压,若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路,若有电压、电流,则检查电缆是否有单相接地情况,电机转子绕组是否开路。
18.单元重故障。
单元重故障共有5种,包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障,其中前3种故障可以旁路(若单元带有旁路功能,且旁路级数设置为非0时有效)。
19.熔断器故障检测到单元缺相时,报熔断器故障。
请检查是否因为主电源停电引起;单元的三相进线是否松动;进线熔断器是否完好,若熔断器开路,请更换单元。
20.驱动故障。
检查单元电压检测板是否短路,若短路会引起A1,B1及C1单元报驱动故障;功率单元输出端L1、L2是否短路,否则为单元IGBT损坏,请更换单元;电机绝缘是否完好;负载是否存在机械故障。
21.单元过热。
单元内散热器上装有温度开关(常闭点),温度超过85℃时,温度继电器常闭点断开,报单元过热故障。
检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风),墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备;
单元控制板坏,最后检查功率单元温度继电器是否正常。
22.单元过压。
直流母线电压超过保护值,变频器报单元过压。
变频器运行时,若某个单元的输出电压较低,会引起三相输出不平衡,而报单元过压;在空载电机调试时,比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压,此时,可以适当调低基准电压。
检查输入的高压电源是否超过允许最大值(电源电压过高时,可调整变压器分接头接到105%处);
减速过程中出现过电压,请适当增加变频器的减速时间设定值。
23.光纤故障。
当系统在上电状态下检测不到单元通讯时,报光纤故障。功率单元控制电源是否正常(正常时,绿色指示灯亮),否则更换功率单元;功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落,光纤是否折断。
24.单元旁路。
单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时,若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时,将发生单元旁路。
若一个单元发生故障被旁路,则另外两相相同位置的单元亦将被旁路,此时,变频器仍可以启动和运行,但是因每相串联单元数量减少,额定输出电压和额定容量都将降低。发生单元旁路时,一定要查明原因,并尽快停机更换故障单元(其余两相被旁路的单元无需更换);清理单元驱动板与单元控制板,若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。
25.运行频率与给定频率不一致。
这种情况有以下几种原因加减速过程中,受加减速时间的*,输出频率到达给定频率有一个过程;
系统电压过高时减速,变频器出于自身保护的要求,此时频率不能停留在一个数值点上,以避免直流母线过压保护。此时建议将变压器分接头接到105%上;变频器输出电流超过设置的限流电流值,变频器自动降频以降低输出电流,避免过流保护跳闸。这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时;
瞬时停电时,为了维持电机在可控状态,变频器将自动减速,从电机处获得能量;霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
26.监视器黑屏。
按下柜门上的系统复位按钮(系统复位不会影响变频器正常运行状态);若仍不能恢复,则检查监视器的电源端子是否脱落、连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤;
是否存在干扰现象,否则请更换监视器。
27.参数无法修改。
在功能参数中参数修改选项设置为禁止时,则除该参数及给定频率或给定参量外,其余所有参数均无法修改。
在运行过程中,大部分参数均无法修改。
28.停机后变频器自动重启。
在远程控制模式下,启、停只能通过远程端子。
若参数设置中的启动方式为电平启动(闭合启动,断开停机),在运行过程中紧急停机信号断开或通过其他方式使变频器停机,变频器会立即自由停机,但是当紧急停机信号重新闭合后,因为远程启动电平信号仍在,变频器会自动启动运行。
29.变频器上电即跳闸。
变频器上电时,因变压器的激磁涌流和单元电容充电,瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍,持续时间几十毫秒;若变频器上级电流保护整定值过小,会造成上级开关速断保护跳闸。
调整上级开关柜速断保护整定值。
30.启动过程中输出频率在低速震荡。
有些电机在低速时,因为齿槽效应等影响,电流波动非常大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速。增加限流电流设置;缩短启动时间;某个单元输出电压低,更换此单元;
31.自动旁路柜自动旁路时上级开关柜跳闸。
查看旁路柜中延时吸合时间继电器的时间是否在1.5S——3S之间;开关柜整定值是否太小(应该在电机额定电流的5倍以上);将开关柜的速断保护时间设定为大于0.1S。
32.外接端子有感应交流电压。
可能是远程启动/停机、高压分断、系统复位信号线感应电压,建议无源信号与220V交流电源分开布线,此种情况最好用屏蔽线两端接地;
可能是远控箱上的信号线与电源线绑在一起引起的感应电压,建议在远控箱重新布线,无缘信号最好也用屏蔽线,而且屏蔽线剥线尽量不要太长;4-20mA电流信号有交流感应电压(10V以下),可以用一个275V/0.33uf接在电流信号与地之间。
变频器的故障及维修
过载是变频器维修中常见故障之一。过载故障可能是由于电机过载或变频器自身过载引起的。过载能力较差的变频器容易出现过载报警,而电机过载能力较强的变频器一般不会出现。检测变频器输出电压可以判断是否过载故障,同时应检查供电电压和电动机侧三相电压是否平衡。可以使用电流表检查变频器的输出电流与显示屏上...
变频器常见故障及排除方法
1. **电流过载**:电流过载通常在启动时发生,可能是由于负载短路、机械部件卡住、逆变模块损坏或加速时间设置不当。处理方法包括检查负载、机械部件、逆变模块和加速时间设置,并相应地进行修复或调整。2. **过电压**:过电压故障可能是由供电电压过高或变频器停机时的减速时间过短引起的。检查减速时间...
变频器出现报警的几个常见故障
一、过流报警 变频器出现报警时,过流故障较为常见。1. 启动即跳闸:- 重启动设备时,设备一启动就跳闸,表明过电流问题严重。- 原因可能包括:负载短路、机械部件卡滞、逆变模块损坏或电动机转矩不足。2. 上电即跳闸:- 设备上电即触发报警,通常无法复位,可能原因:模块损坏、驱动电路故障、电流检...
变频器常见故障有哪些
变频器常见故障有:一、参数设置问题 二、元器件损坏问题 三 修变器温度过高或冷却系统失效。以下详细解释这三点内容:一、参数设置问题。在使用变频器的过程中,参数设定错误或者不当,可能会导致变频器无法正常工作。如一些保护参数的设定不当会使变频器在未达到预设值的情况下就启动保护状态,导致停机。
10种变频器常见故障代码及处理实例
过载报警可能是马达过载或变频器自身过载。通常变频器参数设置得当,马达过载问题不大,而变频器自身过载容易出现报警。检查变频器输出电压可判断问题。06 开关电源损坏 这是变频器最常见的故障之一,通常是由于负载短路造成的。检查无显示、控制端子无电压、DC12V风扇不运转等症状时,应考虑开关电源损坏。07 ...
变频器故障速查
分析:14报警是DANFOSS变频器非常常见的故障,先排除马达是否有漏电现象(测绝缘),但多数是变频器的霍尔出了问题,只有更换,数据线出问题的可能也时常发生,还有就是控制板的问题。10、报警代码29(散热片过高报警)分析:首先看环境温度如何,DANFOSS要求环境温度保持在45度以下,其次检查风机是否良好风道...
变频器出现报警的几个常见故障
过载故障是变频器常见的报警原因之一,通常发生在电机运行负载超过其额定值时。长时间过载会导致电机过热,甚至损坏,进而触发变频器的保护机制。解决过载故障的方法包括检查并调整负载,确保其在合理范围内,同时检查电机是否堵塞或过热,并采取相应的清理和降温措施。短路故障则是由于电机绕组之间或绕组与地...
变频器的常见故障有哪些?
变频器的常见故障包括多种类型,以下列举了一些典型的故障及其可能的原因:1. 过热故障:当变频器长时间过载或不平衡工作时,内部电子元件温度会上升,导致过热故障。这种情况可能会引起电路短路或电路板变形。2. 短路故障:短路故障可能是由于电机损坏、电线接头问题或绝缘老化等原因引起的。短路会导致电流...
变频器显示故障是什么原因?
是温度故障,故障原因 1、故障原因为电源插头没插好。解决方法:检查并插好电源插头。2、传感器损坏,阻值不对。解决方法:更换传感器。3、保险丝烧毁。解决方法:维修更换保险丝。
变频器报警是什么故障?
1. 过电压故障。变频器检测到直流电压超过设定值时,会报出过电压故障代码。这可能是由于输入电压异常、负载突变或制动电阻损坏等原因导致的。2. 过电流故障。当变频器输出电流超过额定值时,会出现过电流故障代码。这通常是由于电机过载、线路短路或驱动器损坏引起的。3. 过载故障。电机长时间超载运行时...