铝阳极氧化工艺流程
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发布时间：2022-04-30 05:59
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时间：2023-10-18 22:11
1)缺陷名称：条纹
定义：由于挤压材的金属成分不均匀，在腐蚀和阳极氧化发生的带状模样。
现象：在腐蚀及阳极氧化处理时，发生的在挤压方向上色调异常的带状模样，一般在着色工序较显著，但如加深腐蚀则不明显。
原因：1.铸棒的低倍和显微组织不均匀。2.铸棒的均匀化处理不充分。3.包含加工和热处理的挤压条件不恰当。
对策：1.铸棒的细化结晶及凝固时冷却条件的选择2.恰当的挤压条件。
2)缺陷名称：大气腐蚀
定义：材料在大气中慢慢地发生的腐蚀
现象：通常，材料被大气污染了的水沾湿，在表面生成三羟招石，因这部分难以表面处 理，与其他部分产生差别，从而残留的痕迹。
原因：在表面处理前的材料附着了雨水、露水等水分的场合发生。受到气温、湿度、海盐粒子，亚硫
酸等气象因子的影响。
对策：1.表面处理前不要被水所沾湿。2.轻度的腐蚀加长碱蚀时间即可消除。3.缺陷名称：雾腐蚀
定义：表面处理前材料在酸雾、碱雾中形成的点状腐蚀。
现象：进行氧化和着色后，点状腐蚀更明显。
原因：挤压后，直到表面处理的保管期间附着了雾，从而被腐蚀。
对策：①在没有雾气的场所保管。②在表面处理工序的附近保管的场合，要考虑风向等。③在雾气易被污染的场合，要由乙烯树脂软片等来保护。
3）缺陷名称：锯切粉末附着
定义：附着在材料上的锯切粉末未流走，而进入表面处理。
现象：材料锯切时附着锯切粉末，被原封不动地表面处理而发生的缺陷。
原因：材料锯切时附着锯切粉末，在前处理工序中未被洗去，而进行表面处理而发生的。
对策：①材料锯切时锯切粉末不要附着在材料上。②材料上附着了锯切粉末要确实洗净除去。
4）缺陷名称：水斑
定义：水分在复合膜(漆膜/皮膜）界面，以及氧化膜的微细孔中浸透的结果，部分因水 而成沾湿状态，氧化膜所保持的乳白色消失了，因增加了透明感而发生的点状模样。
现象：透亮的漆制品较明显，着色产品周围较深，成为银色的具有透明感的点状。即使 是光泽消失了的漆制品也发生但不明显。和水接触时间短的话材料一干燥即消失。
原因：漆膜上水分附着，例如复合膜制品与复合膜制品之间长时间保持水分的场合
对策：烤干终了后，留意材料的搬送和保管时不要附着水分。 另外，附着了水的场合要迅速除去。
温洗条件强的话不明显。
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时间：2023-10-18 22:11
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时间：2023-10-18 22:11
1)缺陷名称：条纹
定义：由于挤压材的金属成分不均匀，在腐蚀和阳极氧化发生的带状模样。
现象：在腐蚀及阳极氧化处理时，发生的在挤压方向上色调异常的带状模样，一般在着色工序较显著，但如加深腐蚀则不明显。
原因：1.铸棒的低倍和显微组织不均匀。2.铸棒的均匀化处理不充分。3.包含加工和热处理的挤压条件不恰当。
对策：1.铸棒的细化结晶及凝固时冷却条件的选择2.恰当的挤压条件。
2)缺陷名称：大气腐蚀
定义：材料在大气中慢慢地发生的腐蚀
现象：通常，材料被大气污染了的水沾湿，在表面生成三羟招石，因这部分难以表面处 理，与其他部分产生差别，从而残留的痕迹。
原因：在表面处理前的材料附着了雨水、露水等水分的场合发生。受到气温、湿度、海盐粒子，亚硫
酸等气象因子的影响。
对策：1.表面处理前不要被水所沾湿。2.轻度的腐蚀加长碱蚀时间即可消除。3.缺陷名称：雾腐蚀
定义：表面处理前材料在酸雾、碱雾中形成的点状腐蚀。
现象：进行氧化和着色后，点状腐蚀更明显。
原因：挤压后，直到表面处理的保管期间附着了雾，从而被腐蚀。
对策：①在没有雾气的场所保管。②在表面处理工序的附近保管的场合，要考虑风向等。③在雾气易被污染的场合，要由乙烯树脂软片等来保护。
3）缺陷名称：锯切粉末附着
定义：附着在材料上的锯切粉末未流走，而进入表面处理。
现象：材料锯切时附着锯切粉末，被原封不动地表面处理而发生的缺陷。
原因：材料锯切时附着锯切粉末，在前处理工序中未被洗去，而进行表面处理而发生的。
对策：①材料锯切时锯切粉末不要附着在材料上。②材料上附着了锯切粉末要确实洗净除去。
4）缺陷名称：水斑
定义：水分在复合膜(漆膜/皮膜）界面，以及氧化膜的微细孔中浸透的结果，部分因水 而成沾湿状态，氧化膜所保持的乳白色消失了，因增加了透明感而发生的点状模样。
现象：透亮的漆制品较明显，着色产品周围较深，成为银色的具有透明感的点状。即使 是光泽消失了的漆制品也发生但不明显。和水接触时间短的话材料一干燥即消失。
原因：漆膜上水分附着，例如复合膜制品与复合膜制品之间长时间保持水分的场合
对策：烤干终了后，留意材料的搬送和保管时不要附着水分。 另外，附着了水的场合要迅速除去。
温洗条件强的话不明显。
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时间：2023-10-18 22:12
