变压器硅钢片的疑问

发布网友 发布时间：2022-04-30 01:55

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热心网友 时间：2022-06-28 13:10

如果一边全部E片，另一边全部I片，那么，必然留下一个缝隙，增大了磁阻。

不妨作一种夸张一些的估算：夸张些，认为空气的磁阻“无穷大”。
留下一个缝隙后，这个缝隙中的磁阻无穷大，串联在整个磁路中，整个磁路就都是无穷大磁阻了。
而交叉插入，虽然会形成两个“虚线”型的缝隙，但每个缝隙上的横截面积并非全空气，仍有一半是硅钢，因此缝隙部分的磁阻并非无穷大，只不过比原来大一倍而已。而这部分原来的词组就很小（因为缝隙的厚度可以很小），故影响不大。

至于一张一张地叠和10张10地交叉插入，有什么差别的问题：可以知道，“虚线”型缝隙处，铁芯的横截面积只有其它部分的一半，故磁力线通过这一部分前后会有些弯曲。我们知道，磁力线如果有弯曲，就说明磁力线的“流管”中某些地方横截面积减小，故磁阻会增大些。可以想象，一张一张地叠比10张10地交叉插入，磁力线的弯曲更少。当然更好些。但差别不是太大，故也有时为了省工，而不采用一张一张地叠。

热心网友 时间：2022-06-28 13:10

楼主说的两种方法都是可以的。现实中也有应用。叠法不重要。重要的是铁芯磁阻要小，漏磁要小。磁阻和漏磁越小变压器性能越好。减小磁阻和漏磁的要点是铁芯要整齐紧密。另外，铁芯越紧密紧固，振动就越小，噪音越小。所以是铁芯越整齐紧密紧固越好。
一张一张地交叉，可以方便的做到整齐紧密坚固。而一边全部E片另一边全部I片或很多张一叠插入往往要辅助其它手段才能做到整齐紧密紧固的要求。实际上为了降低工艺，变压器经常多张一叠的。
原理就是这么简单。

热心网友 时间：2022-06-28 13:11

提供硅钢片切口防锈液

本品是针对变压器铁芯问题而研制和生产的专用防锈液，属国内首创；本品涂刷于硅钢片切口端形成致密的保护膜，从而保证自下料至组装全过程中不发生锈蚀（含烘干过程）。对于已有锈蚀的部位（无浮锈）不需先用人工除锈，只需直接涂刷本品即可将锈蚀转化为防锈膜，防锈膜层上可根据需要涂装绝缘漆或硬膜油等，因而使用本品在保证变压器质量的前提下可提高工效，减轻劳动强度。
一、产品技术特征
1、渗透性好，机体表面所形成的致密防锈膜与基体结合力强。
2、耐油性好，使用本品所形成的防锈膜层对变压器油及各项专业指标均无影响。
3、工艺性优良，涂刷施工简单，可带锈（无浮锈）施工。
4、膜层室温下表干2小时，实干24小时，也可以加温干燥。
5、本品涂层有润滑性，涂于硅钢片表面，不防碍后道工序的剪切及加工。
6、涂层面积大，单位公斤可涂刷表面20－30m2，涂层刷得越薄越好 。
7、本品无毒、不燃、不爆、无强刺激性气味。

热心网友 时间：2022-06-28 13:11

1，增加磁通量，2，规范为绝缘。