让提升机减少噪音的解决办法
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发布时间：2022-04-30 02:03
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时间：2022-06-28 17:06
(2)机筒内异常嗓音：机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车，认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中，斗式提升机每工作500小时，对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固，以保证料斗工作的稳定性。同时，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏。
(3)链条松动，链斗与机壳相碰产生的噪音。环链斗式提升机长时间使用以后，链条会出现一定程度的拉伸导致链条过松，提升机在运行过程中链条左右摆动，料斗就容易碰撞到机箱。解决办法是调整拉紧装置，使链条左右晃动距离在3毫米左右即可。
(4)导向板与料斗相碰产生的噪音。导向板与料斗相碰，是由于头轮和导向板的间距过小，料斗运行过程中不断碰撞、摩擦。这种情况如果长期不注意，料斗极容易损坏和脱落。解决办法是调整导向板的位置，加大间距。
(5)导向板与料斗之间有物料，会导致导向板过早的磨损，在运行过程中不断摩擦产生噪音。解决办法是放大机座物料的投入角，加大物料的盛放空间。
(6)轴承故障产生的噪音。斗式提升机轴承故障多是由于物料在运行过程中洒落导致的。料斗装料过多，在提升过程中物料从料斗中洒落出来落在轴承上，造成轴承抱死，运转不灵活等现象。解决办法：及时更换轴承，并清理洒落在轴承部位的物料。
(7)物料或其他异物卡在机体内部产生噪音。斗式提升机运行前最好对机体底部堆积的物料进行清理，防止设备运行时有异物卡在机体内造成设备故障。
(8)链条与齿轮咬合发出的噪音。这个是针对的环链或者板链斗式提升机来说的。链条松动在运行中摆动会造成链条与齿轮咬合时时出现错位，如果长时间不注意就会造成链条变形加剧损坏速度。解决办法是调整拉紧装置，拉紧链条。
(9)链条节之间脱齿不良是指链条在脱离和链轮的接触时，脱齿不良。解决办法可以给链轮或链条加适量润滑油润滑即可减少噪音。
(10)斗式提升机联轴器两轴不同心时的噪音在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。
(11)减速机产生的噪音。斗式提升机由于长时间运行，减速机内部油耗损耗加剧而又不注意维护就产生噪音。解决办法是定期检查并加注润滑油。
(12)料斗脱落或松动产生的噪音。料斗脱落后掉落在机体内，在斗式提升机运行中会不断与其他部件发生碰撞产生噪音。解决办法：如果听到机体内部声音不正常需要及时停机，检查料斗是否有脱落或者松动现象，及时更换或者紧固。
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时间：2022-06-28 17:06
提升机如果出现不正常的噪音，那么肯定就是某一些零部件出现了问题，就必须要进行停机检查了。提升机出现不正常的噪音则应打开提升机检查零件装配情况和是否有零件损坏。进行修复方可使用。如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降。检修或更换离心减速装置后，重新检查至符合要求后方可使用。
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时间：2022-06-28 17:07
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转，调整链条长度。
(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
