电机跳闸的原因

发布网友 发布时间：2023-11-07 07:04

我来回答

共1个回答

热心网友 时间：2024-11-18 13:17

电机跳闸就是当电机或线路故障时，电流突变，从而引起保护开关自动断开。引起电机跳闸的原因主要分为线路短路、负荷过载、机械故障引起电机电流过大等几大类，具体可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障。 

一、看

 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

 定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 

二、听

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

 （1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨

损从而使定子与转子不同心所致。

（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉

闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发

出噪声。

  2. 对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

 （1）轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

 （2）若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 

（3）若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内

滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

 （1）周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。 

（2）周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

（3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。 

三、闻

 通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。

若发现有特殊的油漆味，

说明电动机内部温度

过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

 四、摸

 摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。

为确保安全，

用手摸时应用手背去碰触电动

机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

 通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

频繁启动或制动。

若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。