GCr15与什么材料类似
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发布时间：2022-04-30 22:59
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时间：2022-06-19 23:35
与GCr15类似的材料有：CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn，都属于低合金工具钢。
GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。
在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球。
直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷，要求高耐磨性、高弹性极限、高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。
化学成分：
C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40
Si：0.15-0.35
Gcr15钢管
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
扩展资料：
GCr15表示方法：
1、 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示，当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量。
但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
4、高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。
5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
重量计算方式：
名称（单位）：圆钢 盘条（kg/m）计算公式：W= 0.006165 ×d×d符号意义：d = 直径mm计算举例：0.006165 ×100×100=61.65kg。
参考资料：百度百科-GCr15
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时间：2022-06-19 23:36
GCr15与CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCrl5、9CrWMn，材料类似都属于低合金工具钢。
1、【GCr15钢对应国际钢材标号】“G”表示滚动轴承钢的意思，“Cr”表示所含的合金元素为铬铁。GCr15表示含CR为1.5%的轴承钢。
2、【GCr15钢】是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
3、常用冷作模具钢：Crl2型钢包括Cr12、Cr12MoV等，这类钢的淬透性及耐磨性好，热处理变形小，常用于大型冷作模具。其中Crl2MoV钢除耐磨性不及Cr12钢外，强度、韧性都较好，应用最广。尺寸较小的冷作模具可选用低合金冷作模具钢CrWMn等，也可采用刃具钢9SiCr或轴承钢GCr15。
扩展资料：
1、合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。
2、合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。
3、碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数 0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。
参考资料：百度百科-合金工具钢
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时间：2022-06-19 23:36
1、对应美国ASTM标准，牌号是52100；
2、对应日本JIS标准，牌号是SUJ2；
3、对应德国DIN标准、法国NF标准，标号是100Gr6。
GCr15钢对应国际钢材标号：“G”表示滚动轴承钢的意思，“Cr”表示所含的合金元素为铬铁。GCr15表示含CR为1.5%的轴承钢。
化学成分为：
1、C：0.95-1.05；
2、Mn：0.20-0.40；
3、Si：0.15-0.35；
4、S：≤0.020；
5、P：≤0.027；
6、Cr：1.30-1.65；
7、Mo：≤0.10；
8、Ni：≤0.30；
9、Cu：≤0.25；
10、Ni+Cu≤0.50。
扩展资料：
力学性能
1、淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷，最佳淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。
如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高淬透性，获得足够的淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。
2、回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入第一类回火脆性区。所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。
主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12m、外径≤250mm的各种轴承套圈；也用于尺寸范围较宽的滚动体，如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等；
还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 。
参考资料来源：百度百科-GCr15钢
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时间：2022-06-19 23:37
GCr15轴承钢，CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15、9CrWMn，都属于低合金工具钢牌号：
GCr15标准：YB(T)1-1980
特性及适用范围：
综合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高。钢的热加工性好，球化退火后有良好的可切削性。宜制作壁厚≤12mm、外径≤250mm 的各种轴承套圈、钢球直径≤50mm、圆锥、球面滚子直径≤22mm及所有尺寸的滚针；还可用于制造量具、模具、木工刀具
化学成份：
碳 C ：0.95～1.05
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.25～0.45
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：1.40～1.65
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钼 Mo：允许残余含量≤0.08
注：允许残余含量Ni+Cu≤0.50
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1617
冲击功 Akv (J)：28
硬度 ：61～64HRC
试样尺寸：某试样
热处理规范及金相组织：
热处理规范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
金相组织：回火马氏体。
交货状态：以热轧（锻制）退火，不退火，退火剥皮钢、冷拉（轧）圆钢，磨光圆钢、热轧钢管，退火剥皮钢管、冷拉（轧）钢管八种状态交货。
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时间：2022-06-19 23:37
【GCr15钢对应国际钢材标号】“G”表示滚动轴承钢的意思，“Cr”表示所含的合金元素为铬铁。GCr15表示含CR为1.5%的轴承钢。
化学成分为：C：0.95-1.05；Mn：0.20-0.40；Si：0.15-0.35；S：≤0.020；P:≤0.027；Cr:1.30-1.65；Mo:≤0.10；Ni:≤0.30；Cu:≤0.25；Ni+Cu≤0.50。
1、对应美国ASTM标准，牌号是52100；
2、对应日本JIS标准，牌号是SUJ2；
3、对应德国DIN标准、法国NF标准，标号是100Gr6。
具体如下图：
【GCr15钢】是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。
