发布网友 发布时间:2023-11-14 19:08
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热心网友 时间:2024-10-07 07:04
换句话说就是塔顶温度要足够高才行,至少在50度以上吧,这时候根据塔顶蒸汽压曲线就可以确定塔顶压力在多少了.;另外一个就是塔釜供热情况,塔压越高,塔顶的冷却就越容易实现,冷凝器的面积就越小,但塔釜的温度也一样升高,塔釜热源等级也会随着升高,或者塔釜再沸器的换热面积也就越大PD=P0+P表。操作压力计算:塔顶操作压力:PD=P0+P表=101.3+4=105.3kPa。每层塔板压降:ΔP≤0.7kPa。进料板压力:PF=PD+ΔP×20=105.3+20×0.7=119.3kPa。塔釜压力:PW=PD+ΔP×43=105.3+20×0.7=135.4kPa。
什么是压力试验?又该如何计算?压力试验是模拟包装件在仓库存储和车辆运输过程中抗压力的程度;试验的严酷等级取决于堆码高度、包装高度、产品质量、试验时间和试验速度;试验力在不同系列的标准中有不同的计算公式;比如ISTA2A中压力计算公式为:加压保持AH(N)=WtX(S-1)*F*9....
为什么塔顶操作压力+4?塔顶操作压力+4是因为回流流量波动大。塔顶操作压力确定是由你所分离的物性来决定的,塔顶压力太低会造成塔顶温度塔底所用的冷却介质要求就高,运行费用增大,塔顶压力太大就会造成塔顶温度太高,物料容易分解并且加热介质要求也会高,很可能还加不上热。精馏原理 精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流...
塔压差怎么算塔压差的计算公式是ΔP=P1-P2。根据相关公开资料显示:塔压差主要是指塔顶与塔底的压力差,塔底操作压差计算公式是ΔP=P1-P2,在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量,故塔压差的计算公式是ΔP=P1-P2。
如何求解吸收系数?根据相应的公式和已知的条件代入计算,yb=0.05, 塔顶吸收液液相摩尔分率xa=0.005,平衡关系为y*=x, L/G=1.2。→(1) 当操作压力为101.325kPa时 相平衡常数: y 1 * =m 1 x 1 =1.42×10 3 ×0.4×10 -4 =0.0568 y 1 -y 1 * =0.06-0.0568=0.0032 (2) 当操作压力...
塔顶操作压力由泵决定吗该操作是由泵决定的。在真空精馏过程中塔顶操作压力由泵决定,需要使用真空泵将塔顶的气体抽出,以降低塔顶的压力。不同的真空泵有不同的抽气速度和极限压力,因此需要根据具体情况选择合适的真空泵。一般来说,需要选择抽气速度大、极限压力低的真空泵,以确保塔顶的压力能够被有效地降低。
化工原理课程设计四、塔的工艺条件及物性数据计算 以精馏段为例: 操作压力为 塔顶压力: =1.04+103.3=104.34 若取每层塔板压强 =0.7 则进料板压力: =104.34+130.7=113.4kpa 精馏段平均操作压力 =kpa 2、温度 根据操作压力,通过泡点方程及安托因方程可得 塔顶=78.36 进料板=95.5 = 3、平均摩尔质量⑴ 塔顶==0.838 =0.825...
塔的操作压力为100kpa,冷凝器是多少这个需要工艺来确定,比如我们做的常压塔塔顶冷凝器,我们一般设置冷凝器的压力为:100kpa。压降也是有工艺来确定的,比如常压蒸馏,塔顶冷凝器的压降就不能太大,一般我们铵1.5-3kpa考虑,当然对常压蒸馏最后一个冷凝器排气是敞口的 加压蒸馏 比如多效蒸馏我们一般也按1.5-3kpa考虑,比如一效塔顶蒸汽...
塔的压力是如何控制的?釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中,只有保持规定的釜温,才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。在提高温度的时候,既要考虑到产品的质量,又要考虑到工艺损失。一般情况下,操作习惯于用温度来提高产品质量,降低工艺损失。5.操作压力的影响 塔的压力是精馏塔主要的控制...
苏州订购精馏塔为塔身保持绝热操作,采用现代化仪表控制保温温度,并可在室温~250℃范围内任意设定,同时为满足科研需要,每一段塔内温度、塔釜液相温度、塔顶气相温度、进料温度、回流温度、塔顶压力、填料压降、塔釜液位、进料量均自动显示,并可变为计算机全自控。分别对苯与丙烯烷基化合成异丙苯的悬浮床催化精馏塔...
如何提高精馏塔的纯度?3. 控制回流比:回流比(Reflux Ratio)是指塔顶回流液与进料之间的量比。适当调整回流比可以改变精馏塔的馏分行为,控制塔内组分的浓度和纯度。通常情况下,增加回流比会提高纯度,但同时也会增加能耗。4. 优化塔的操作压力:通过调整精馏塔的操作压力,可以改变组分的蒸汽压差,进而影响分馏效果和纯度。