光滑金属试件疲劳试验是出现裂纹后还是做断为止作为失效条件?1
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发布时间:2023-10-18 03:05
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热心网友
时间:2024-12-05 06:05
低周疲劳是做到峰值力下降一定百分比,或者滞回曲线压缩段变形了,或者有明显的裂纹出现。高周疲劳需要根据试验机类型确定,电液伺服疲劳试验机一般做到断裂位置;而电磁激励的高频疲劳试验机一般裂纹出现足够让试验频率下降足够多就停止,还是找内行机构(如725研究所)具体咨询吧!
热心网友
时间:2024-12-05 06:06
有裂纹肯定算失效了,应变控制实验的话没裂纹应力下降到一定程度也算失效
热心网友
时间:2024-12-05 06:06
6.疲劳实验方法及疲劳曲线:
原理:用小试样模拟实际机件的应力情况,在疲劳试 验机上系统测量材料的疲劳曲线,从而建立疲劳极 限和疲劳应力判据。
试验设备:最常用的旋转弯曲疲劳试验机 将相同尺寸的疲劳试样,从0.67σ 范围内选择几个不同的最大循环应力σ 别对每个试样进行循环加载试验,测定它们从加载开始到试样断裂所经历的应力循环次数N ,然后将试验数据绘制成σmax -N曲线或 max-lgN曲线,即疲劳曲线。
二、疲劳试样 适用于旋转弯曲疲劳试验机上的光滑试样其尺寸形状如图所示,其直径d可为6mm、7.5mm、 9.5mm。
三、试验程序 将试样装入试验机,牢固夹紧并使其与试验机主轴保持良好同轴。 旋转时,试样自由端上测得的径向跳动量应不大于0.03mm。空载运转,在主轴筒加力部位测得 径向跳动量不应大于0.06mm。加力前必须检定 上述值。装样时切忌接触试验部分表面。 试验速度范围900~10000r/min。同一批试验的试验速度应相同。不得采用引起试样共振的试验 速度。
三、试验程序 试验一直进行到试样失效或达到规定循环次数时终止,试验原则上不得中断。 试样失效标准为肉眼所见疲劳裂纹或完全断裂。试样失效如发生在最大应力部位之外,或断口有 明显缺陷或中途停试发生异常数据,则试验结果 无效。
四、测定条件疲劳极限 应力增量一般为预计条件疲劳极限σ-1 的3%~5%。 试验应在3~5级的应力水平下进行,第一根试样的应力水平应略高于预计的条件疲劳极限。根据上根 试样的试验结果是破坏还是通过,即试样在未达到 指定寿命10 周次之前破坏或通过,决定下一根试样的应力降低或升高,直到完成全部试验。