皮边油掉了怎么办?
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发布时间：2022-04-30 11:22
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时间：2022-06-21 16:55
皮边油是赋予皮具制品更加完美的质感，为皮具提供有效的皮边保护。同时，它也是皮具上比较容易受损的部位
什么是皮边油？
皮边油全称为：皮革边油，是“皮革涂饰剂”的一种。多用在箱包、皮带、鞋靴、各类皮套等皮具的皮边处。
皮边油的用途
皮边油主要是对于“皮革切边或皮革边缘的涂层”起修饰和保护作用。皮革经过裁剪之后会遗留下毛刺，用涂抹边油的方法可以将其覆盖，使皮革制品达到一个整体美观的效果，并且对皮边起到良好的保护作用。
皮边油原料的主要成分有：
树脂（分为高光树脂和哑光树脂）、消泡剂、颜色涂料和流平剂。
皮边油原料的颜色和状态：
一般国产皮边油为了制作皮具时操作方便，会在生产加工过程中调配出不同的颜色，其中常见的有白、黑、黄、红、蓝和啡色。所以，国产皮边油大多为“有色的半液态涂料”。因为需要保持颜料色彩的稳定性，带有颜色的皮边油会应用较大量的防腐剂，致使此类皮边油具有较大的气味的毒害性。
进口皮边油更加注重原材料的环保性，所以，多采用不含防腐剂或防腐剂含量非常小的生产工艺。其状态多为“乳白色或透明的半液态”。
尤其针对皮革后护理专业，相比之下，进口皮边油更具有灵便性，因为皮革护理员可根据其所护理皮具的原有皮边油颜色进行现场调配，以实现最大限度还原皮边油原有的风貌。
优质的皮边油应具备的特点
优质皮边油需要满足以下技术指标：
1、固含量：45%左右；2、PH值：7.0—8.0左右；
3、稳定性良好；4、粒径细腻，肉眼观察时不会存在颗粒感；
5、良好的粘附性；6、很好的物理性能：涂饰后的皮边油待自然干透后可耐90℃以上高温，且低温-25℃以下不爆裂，并具有良好的耐曲折性能。
优质的皮边油在操作时应满足“易涂刷、流平性好、饱满、牢固度强，不需要多次重复涂刷，气味小、无毒害，对操作人员无伤害”。
皮边油的制作流程
一个完整的皮边油制作流程应包括以下几道工序：
刨边-烫边-修边-初油-磨边-烫边-修平-油边-打砂纸-油边-擦亮（或消光）。
皮具上已经破损的皮边油是如何得以修复的：
第一步：削边、刨边。
需要牢记在原有皮边油上进行修复操作难以使裂口“愈合”完好。如果直接在原有皮边油上修复，即使当时看上去很完整，但是在使用过程中再度弯折时，修复过的裂口会再次裂开。所以需要将其原有的皮边油全部削除下来，再做新的皮边油，以维持皮边油的整体性，提高皮边油的使用性能。
操作方法是：用“手术刀”或专业“铲皮刀”将原有已破损的皮边油完全削除。此工作可多次完成，每次只削掉一层。需要注意：我们只削掉带颜色的皮边油，尽量不要削掉真皮或皮革。
第二步：烫边、修边。
待原有皮边油彻底削除后，如果皮边被削的非常平滑，则可用细砂纸直接打磨修边（砂纸的型号可依据皮面的薄厚程度及耐磨性来选择，一般初磨时选用800#—1000#砂纸即可），将皮边磨至平滑状态。如果皮边削除后有较多毛刺残留，则需要进行烫边处理。通常一般采用以下方式：用海绵沾取少量“强粘剂”，均匀的薄涂在皮边上，略干后，用小熨斗（50℃左右）低温熨烫，将皮边的毛刺烫平。然后再用砂纸将皮边打磨光滑。
第三步：初油，或叫上底油（皮边油填充剂）。
皮革后护理与皮具制作、加工的最大不同之处在于：
1、皮具制作、加工是在创造一件物品，而皮革护理是在还原物品的原貌；2、皮具制作、加工时做皮边油往往是面对一块平整的皮革，此时可以选择用机器涂刷皮边油。而皮革护理操作时遇到的大多是不规则的、扭曲的或不同形状的皮面。所以，在皮具制作、加工时，上皮边油可以采用“一次成形”的方法，这个一次成形指的是“直接用带有颜色的皮边油处理皮边”。
为了方便皮革护理员的操作，可以将其分为两步操作。
首先采用了“底油”。底油实际上是一种皮边油的填充剂，具有更好的填充性和流平性，在涂刷有颜色的皮边油之前使用，可为涂刷皮边油打下一个良好的基础，帮助皮革护理员提高工作效率及工作质量。
用调色笔或“鸭嘴棒”（可用木棍或竹签削制）在修平后的皮边上涂刷“底油”，靠底油的用量来掌握皮边油的基本厚度。一般都可以涂刷到饱和状态，因为底油干透后会有一些“缩水”。涂刷过底油后，需要将皮边水平放置，自然晾干。
第四步：磨边、烫边、修平。
底油自然干透后，用1000#砂纸进行打磨处理，至平整。然后再次用小熨斗低温熨烫，至光滑。如果用砂纸打磨后发现底油层有凹凸不平的情况，则需要在此凹陷处重复第三步和第四步操作，直至底油层处理的平滑细腻。
第五步：油边。
在平滑细腻的底油上，涂刷调配好的皮边油。
皮边油的调配方法为：
取适量皮边油原料，依据所需要颜色加入少量皮革颜料膏（具体配色原理在此不作详解），搅拌均匀即可。需要注意，操作时应参照皮具原有皮边油的颜色及时进行调整加入的辅料，比如，在调配LV包带的皮边油时，我的习惯是加入少量染水和漆皮树脂，以提高皮边油的亮度和色泽的通透感。
注意：同样要求涂刷至饱和状态，但是尽量不要涂到皮面上。可以用“纹身针”在皮边油与皮面交接处以“画直线”的方式将此处的皮边油拉平，以避免修复后的皮边油在皮面交接处显出高低不平的现象。
第六步：打砂纸（修平）、再油边。
整体涂刷过皮边油后，同样需要将皮边水平放置，自然晾干。此时尽量不用热风吹干，因为底油和皮边油都是半液体状态，具有较强的流动性，吹干过程中容易使皮边油变形，无法保持自然流平的平整度。
待涂刷的皮边油干透后，观察皮边的平整情况。如果皮边非常平滑、细腻，则直接进行下一步操作（当然，手工修复皮边油一般很难达到这种状态）。如果发现皮边油有凹凸不平的现象，则用1000#砂纸轻轻打磨，并在凹陷处重复第五步操作，直至皮边油变得平整、光滑。
此时，还需要观察经过修复后的皮边油的颜色和光泽度与皮具上原有皮边油有无差异。发现差异，可及时对所调配的皮边油原料进行必要调整。光泽过亮时，可加入1-2滴消光剂，光泽较弱时可加入1-2滴蛋白增光剂。
第七步：擦亮，或消光。
皮边油经过反复磨平、修饰之后达到表面平整、光滑，颜色不缺失、不外溢的状态。但此时的皮边油往往缺少一点亮度，可以在皮边油彻底干透后用略带潮气的纤维毛巾抛光，或用纤维毛巾沾取很少量的酒精轻轻擦拭，能够使皮边油获得一个鲜亮的光感效应。如果皮具原有皮边油为哑光效应或是磨砂效应，可以用1500#或2000#细砂纸轻轻打磨。
