点检的4大标准是什么11
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发布时间:2023-10-19 01:43
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时间:2024-07-23 06:41
点检四大标准
点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。
一.维修技术标准
维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准,它是四大标准的基础,也是编制另外三个标准的技术依据。
维修技术标准包括通用标准和专用标准两类。
1.维修技术标准的编制依据: ⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸; ⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值; ⑶实际经验。
2.维修技术标准的内容: ⑴对象设备或装置的简明示意图; ⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等; ⑶作为管理对象的零部件的维修特性; ⑷设定主要更换件的维修技术管理值,包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值,以及使用的标准等;⑸其他对该零部件所限制的项目内容,最关键的是维修技术管理值的确定。
二、点检标准
在点检标准中,详细规定了点检作业的基本事项,使所有的检查点都做到了“五定”。点检标准包括通用标准和专用标准两类。
1.点检标准的作用:点检标准是对设备进行预防性检查的依据,是编制点检计划的基础。
2.点检标准的编制依据: ⑴维修技术标准; ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸; ⑶同类设备的实绩资料; ⑷实际经验。
3.点检标准的主要内容
点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。其主要内容包括:定点点检部位、点检项目、点检内容;定点点检方法、设备点检状态;点检结果的判断基准;定点点检周期;定期点检分工。
三、给油脂标准
给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项,包括了“润滑五定”(定点、定质、定量、定时、定人)的全部内容。给油脂标准是设备润滑工作的依据
1.给油脂标准的编制依据: ⑴维修技术标准; ⑵设备使用说明书和有关技术资料、图纸; ⑶同类设备的实绩资料; ⑷实际经验。
2.给油脂标准的主要内容: ⑴给油脂部位; ⑵给油脂方式; ⑶油脂品种牌号; ⑷给油脂点数; ⑸给油脂量与周期; ⑹油脂更换量及周期; ⑺给油脂作业的分工
四、维修作业标准
1.维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准,也是确定修理工时及修理费用的依据: ⑴提高检修作业质量和缩短检修作业时间; ⑵避免或减少检修作业事故的发生;⑶提高检修作业管理水平。
2.编制维修作业标准的条件: ⑴明确检修作业目的; ⑵掌握检修项目内容和作业工序; ⑶熟悉设备结构和作业环境; ⑷具有施工实践经验。
3.维修作业标准的主要内容 修理项目的作业区域、设备名称、作业名称、作业标准、作业条件、作业工时、作业人 员、使用工器具、保护用具、备件材料的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业要素 (项目)、作业内容、技术要点、安全要点、维修程序图等。
4.编制维修作业标准的难点和关键是“作业网络图的绘制”。 编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目,围绕主工序找出副工序,尽量采用平行作业,以扩大施工面,缩短工期。
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时间:2024-07-23 06:46
点检标准 规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。 1. 点检标准编制依据 (1) 设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2) 维修技术标准; (3) 同类设备的实际资料; (4) 实际经验积累; 2. 点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2) 按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方...
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时间:2024-07-23 06:41
点检标准
规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。
1. 点检标准编制依据
(1) 设备使用说明书和有关技术图纸资料;
(2) 维修技术标准;
(3) 同类设备的实际资料;
(4) 实际经验积累;
2. 点检标准的分类
(1)按通用性分类
① 专用点检标准
用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
② 通用点检标准
用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
(2) 按点检周期分类
① 日常点检标准
用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
② 定期点检标准
用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
3.编制方法
(1)部位与项目
凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。
(2)点检内容
点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。
(3) 点检方法
主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。
(4) 点检标准
分定性标准和定量标准,凡定量标准可参照维修技术标准。
(5) 点检状态
分停止(静态)和运转(动态)两种,通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进行点检。其余则须在停止状态下进行点检。
(6) 点检分工
分操作点检、运行点检、专业点检三种。
(7) 点检周期
点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。其常用符号:H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。
决定点检周期的因素与前提如下:
a.设备作业率----每月生产量;
b.使用条件----无误操作情况;
c.工作环境----温度、湿度、粉尘;
d.润滑状况----润滑方式与状态;
e.对生产影响----设备的重要程度;
f.使用实绩----其他同类厂的使用情况;
g.设备制造厂家的推荐值。
在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。
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时间:2024-07-23 06:44
点检标准,给油脂标准,维修作业标准,维修技术标准