镀锌有多少种工艺?及优缺点对比。
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发布时间:2022-04-30 18:06
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热心网友
时间:2022-06-28 20:22
镀锌的工艺及优缺点:
(1)湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此,该方法已基本被淘汰。
(2)单*板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
热心网友
时间:2022-06-28 20:22
镀锌可分为碱性和弱酸性两大类,国内外常用的有碱性锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌等。优缺点如下:
碱性锌酸盐镀锌:溶液成份简单,使用方便;镀层细密光亮,钝化膜不易变色;镀液对设备腐蚀小,废水处理也较简单。缺点是镀液分散能力和覆盖能力较差,镀液电流效率较低(70-85%)。
铵盐镀锌:镀层结晶细密,光亮,镀液电流效率高。缺点是要根据零件的几何形状选择不同的铵盐镀液。
氯化物镀锌:因这种镀液中不含氯化铵,对设备的腐蚀明显减轻,废水处理也容易。其覆盖能力强,镀层色泽光亮,但镀液分散能力低于铵盐镀液。
硫酸盐镀锌:成份简单,性能稳定,电流效率高,允许较高电流密度,沉积速度快。但是镀液的分散能力差,镀层结晶较粗。
热心网友
时间:2022-06-28 20:22
镀锌有电镀锌和热镀锌,电镀锌也叫做冷镀锌。电镀较热镀价格便宜,热镀防腐蚀能力远大于电镀