什么焊条最耐磨硬度高 焊条/丝6
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发布时间:2023-10-22 06:15
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时间:2024-12-04 03:02
耐磨性能和硬度的指标是相关的,但是又不是绝对影响的,硬度的均匀性及抗冲击能力的综合性能是耐磨性的最终结果,并且硬度越高不代表耐磨性越强,并且耐磨也分为金属之间的耐磨和砂石之间的耐磨,如果是金属之间的耐磨可以选用WEWELDING621这种焊条或者焊丝,一般用于热作模具钢上起到磨损修复防止磨损的作用,当然最好的是用高速钢的材质的WEWELDING631,这种对于金属之间的耐磨性能最为理想。如果是沙石之间的耐磨可以选用抗严重磨损耐冲击的WEWELDING630(简称威欧丁630)耐磨焊条。
WEWELDING631高速钢焊条技术参数
焊后硬度HRC……………………58~62
退火(~900℃)硬度HV30……………300
淬火(950~1200℃)硬度HRC………62
回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62
极性接法:交流或直流正接
WEWELDING631高速钢焊条焊接工艺参数
直径(mm) 2.4 3.2 4.0
电流强度(安培数) 50-80 80—130 100—160
WEWELDING631高速钢焊条使用工艺
1、清洁母材使无任何外来物质,将金属表面磨平磨光,并切除所有的裂纹痕迹和疲劳金属。
2、保持适中弧长,保持焊条与工件基本垂直。
3、淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃(150℉),这样预热不会使钢变软。
4、随后堆焊的WEWELDING631当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。
5、在焊接高速钢之前必须预热至高于538℃(1000℉),这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果。
6、如果焊后进行机械加工,则工艺如下:
1)工件在炉中加热至900℃保温1-1.5小时,然后以每小时降低25~50℃的速度冷却至500℃。
2)当温度达到500℃时,工件在空气中冷却,使焊道硬度大约为300HB。
3)使用硬质合金刀具对其进行机械加工。
4)根据钢的类型及硬度要求,加热至950~1200℃,然后在油中或压缩空气中淬火,最后的硬度将取决于淬火温度。
5)在503~540℃进行回火,以增加焊道的韧性及减小应力。