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摇臂钻床安全操作规程

发布网友 发布时间:2022-04-30 17:39

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热心网友 时间:2022-06-28 13:58

1、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,工作区域内有人员停留时,禁止启动机床;机床运转过程中,禁止其他人员进入工作区域。

2、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备

3、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。

4、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。

钻削前必须锁紧摇臂立柱及主轴箱。

5、工件和切削道刀具必须装夹牢固可靠,小件必须用夹具装夹钻孔,严谨手拿工件钻孔。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工。

7、钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备工作台面。工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

8、钻孔作业时必须缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的孔不垂直不同心。

9、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。

10、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。

11、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得碰打钻杆。

12、钻孔时必须经常注意清除铁屑,钻头上有长屑时要停车清除,禁止用风吹手拉,要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。

13、工作中注意超负荷现象,发生异常响声,应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。

14、攻螺纹时,操纵可逆顺结合主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

15、禁止开车变速,若变速挂轮的手柄挂不到位时,应点动一下再变换,但不得强力扳动手柄。

16、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。

严禁用手去停住转动着的钻头,反车时,必须等主轴停止后再开动。

17、禁止在设备上焊补或校直工件。

18、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利,磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。

19、钻削时要用机床冷却液冷却,不得使用清水进行冷却。

20、当设备出现异常现象,如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用,不能排除应立即通知维修人员处理。

21、机床故障或出现危险情况时,应先按下急停按钮,然后切断总电源开关;故障排除前禁止送电操作。

22、打开机床电器门前,必须切断总电源开关。

23、当设备发生事故,应保持现场并立即报告部门主管。

24、设备开动时严禁操作者离开岗位或托人代管。

25、工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上,主轴箱停放应靠近立柱,摇臂适当降低并刹好车,再切断电源以防止发生意外。

扩展资料

日常保养

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。

2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。

6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

7、检查油质,保持良好,油量符合要求。

8、清除主轴锥孔毛刺。

9、清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

10、清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。

机构检查

检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

润滑系统检查

清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

电器检查

1、清扫电机及电器箱内外尘土。

2、关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。

3、检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)

4、开门断电是否起到作用。

5、检查液压系统是否正常,有无漏油现象。

6、各电器控制开关是否正常。

参考资料:百度百科-摇臂钻床

热心网友 时间:2022-06-28 13:58

1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

热心网友 时间:2022-06-28 13:59

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

热心网友 时间:2022-06-28 13:59

在开动摇臂钻床之前,必须按照检查点进行仔细检查,并且要按照润滑要求对机床进行润滑,如果摇臂钻床已经停车运转超过8小时,那么再次开动设备时,要先低速转动三到五分钟,确认各个润滑部位通畅,各个部位运转正常,然后才能开始工作,在开始工作之前要先把摇臂、主轴箱调整到需要的位置并且将各个部件夹紧牢固,如果钻小件时,应该用工具进行夹持,不可以用手拿着钻孔,如果是钻通孔时,要事先在工件的底面垫上垫块,以免工件上的孔钻透时对机床床身造成损坏。在开始工作之前要了解清楚工件的材料类型、需要选用刀具的直径以及加工方式(钻孔、扩孔、攻丝等),这样能够根据这些特点调整出工作时的转速和进给量,能够更好的加工工件。操作人员不可以戴手套加工工件,女生应该把辫子挽在帽子内。在摇臂钻床走刀时,分为自动走刀和手动进刀,自动走刀时要选好进给速度,调整好行程限位块,手动进刀时,要逐渐进行增压和逐渐进行减压来操作,不可以一次性用力过猛,如果一批工件加工完之后,要调整摇臂钻床的速度、行程、装夹工件和工具时,要停车进行调整。http://www.ybzc.org

热心网友 时间:2022-06-28 14:00

一、 操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、 开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。
三、 停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。
四、 工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。
五、 装卡工件必须牢固可靠,钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。
六、 工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。
七、 工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。
八、 在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。
九、 调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。
十、 钻深孔时应经常清理铁屑。
十一、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。
十二、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。
十三、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。
十四、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。
十五、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。
十六、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。
十七、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
十八、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。
十九、非电工不准打开电气箱门。
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