金属铜在多少高温下会发生材质变化?
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发布时间:2022-05-01 18:38
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热心网友
时间:2022-06-21 08:57
铜及铜合金在挤压温度下应具备低的变形抗力和良好的塑性。合理的挤压温度范围,应该根据金属与合金的塑性图、再结晶图、相图为依据,并考虑实际生产情况确定。
(1)加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75---0.90倍,可以根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度,确定挤压温度范围的上限,一般挤压温度的上限比该合金的熔点低100℃以上。当加热温度接近熔点时,金属锭坯容易出现过热过烧,过热使金属的晶粒过分长大,造成挤压后的制品晶粒粗大,金属强度偏低。过烧使金属晶粒之间的低熔点物质开始熔化,晶粒之间失去了联系。所以应该避免挤压时的热脆性(过热、过烧现象)。
挤压温度范围的下限,应该考虑高温的良好塑性,还应该使金属与合金的变形抗力不太高。一般挤压温度的下限要比金属的再结晶温度高loot以上,使挤压终了温度在金属的再结晶温度以上。
(2)金属与合金在高温时存在相变的合金,最好选择金属与合金在单相区进行热挤压。挤压时超出规定的温度范围,合金可能出现新的组织,这种新组织可能具有热脆性,也可能粘性大,造成金属不均匀流动,给挤压操作带来困难。
(3)挤压金属应尽量考虑在高温塑性区范围内的温度条件下进行热挤压,以免产生制品的横向裂纹。但同时还应该考虑金属与合金在高温下的表面性质,防止锭坯表面过度氧化或粘结。因此,考虑挤压温度时,还需要考虑挤压机能力。在采用较低的挤压温度时,应该使用大吨位挤压机。
(4)考虑挤压变形热效应。挤压的一次变形量很大,变形速度快,另外挤压时摩擦产生的热量等,可以引起挤压过程中锭坯温度的升高,挤压变形热效应很大,金属在塑性变形时90%一95%的变形能转化为热量。因此在制定加热温度时,尽量采用温度下限挤压。
(5)考虑金属与合金的工艺性能和力学性能。在不同的温度下进行挤压,可以获得不同挤压制品的力学性能,在选择挤压温度时,应考虑挤压制品的力学性能符合标准要求。某些金属与合金在高温下易氧化,某些合金对挤压工具的粘性随温度的升高而增大。如紫铜、白铜、铝青铜等,应该考虑尽量采用较低的温度挤压。某些合金在较高的温度下挤压时缩尾太长,压余增加,如HPb59-1等。挤压黄铜时温度太低,制品尾端容易形成条状组织。
在确定挤压温度时,除考虑上述因素外,还应该考虑挤压制品的形状、变形程度、挤压工具温度、润滑条件等,对挤压温度都有一定的影响。
为掌握金属与合金的高温塑性,已通过实验测出了各种金属与合金在不同温度下的变形抗力与塑性之间的关系,并绘制成了塑性曲线。挤压温度就选择在塑性好、变形抗力适中的范围内。
热心网友
时间:2022-06-21 08:58
铜材零件在在工业技术发展中有着各式各样的要求,列如,铜螺母在高温注塑时不仅要求铜件能在自然环境中不氧化变色,同时还必须能够在高温工作环境下不变色。不仅要求表面能抵抗高温氧化和热腐蚀,同时还具备足够高的导电性、焊接性能。宇博仕科技铜材耐高温剂采用全新的热传递技术,通过改变铜件表面化学成分,可以在铜件表面形成一层牢固的钝化膜。该钝化膜可以再铜件表面形成热传递性能,以满足耐热腐蚀、耐高温氧化等功能,同时不影响导电、焊接等要求。
使用方法:清洗或抛光→水洗→耐高温钝化→水洗→烘干。
(1)将需要耐高温的铜件表面清洗或抛光干净。工件表面光洁度越高,吸附和吸附被渗原子的能力越大,表面活性越小,表面耐高温能力越强,铜件表面清洁可以提高耐高温剂的能力。
(2)将清洗干净的铜件放入耐高温剂中浸泡5分钟,浸泡过程中适当将铜件进行翻动,避免铜件之间相互粘连,起不到气氛分解产生活性原子具有的成膜反应。
(3)水洗,将铜件表面残留的耐高温剂清洗干净,避免残留药水的地方发生聚合反应,又产生分子而失去稳定性。
产品特点:通过不同有机化合物组成的元素,可有效地在铜件表面形成耐高温防变色化学成分和组织,从而满足不同在工作条件对工件的性能要求。
通过浸泡处理,耐高温成分、组织和性能有表至里是逐渐变化的,钝化膜和基体属于相互吸附结合,表层不易脱落。经过处理的材料在170℃高温下10个小时不变色。
通常使用浸泡的铜件不受几何形状的*,无论形状如何复杂均可使铜件外壳和内部获得所要求的耐高温钝化膜。
铜材高温钝化剂处理的意义:采用化学热传递表面强化技术,提高铜件的耐高温防变色和抗腐蚀性,从而提高铜材产品质量、节约能源、节省材料,对于我们铜件使用具有十分重要的实际意义。
首先,通过耐高温处理可满足铜件的使用性能的高要求提高铜件的服役寿命和可靠性。现代工业和科学技术的发展,对铜件的可靠性、耐久性的要求越来越高,铜件的服役条件也越来越苛刻。工作在高温,高腐蚀性环境下,对铜件表面使用性能的要求也就越来越高。采用耐高温钝化能收到很好的效果。黄铜螺母在170℃能保持10个小时不氧化变色。
同时,铜材耐高温处理能节约材料、节约能源,有利于可持续发展。采用耐高温处理技术不仅能减少氧化、腐蚀导致材料消耗,有助于缓和铜件的供需矛盾。
铜材高温抗氧化剂对提高耐蚀性能和抗高温氧化性就很有效,使铜件长期不氧化、不生锈节约大量铜材。
热心网友
时间:2022-06-21 08:58
、一般随温度升高,金属材料的强度降低而塑性增加。
2、 如果不考虑环境介质的影响,则可认为材料的常温静载力学性能与载荷持续时间关系不大。但在高温下,载荷持续时间对力学性能有很大影响。
3、随试验温度的升高,金属的断裂由常温下常见的穿晶断裂过渡到沿晶断裂。
金属材料的力学性能指标表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小。它是判定金属力学性能的依据,评定金属材料质量的判据,同时也是设计选材和进行强度计算的主要依据。金属材料的力学性能包括常温下的强度、塑性、韧性,例如屈服点或屈服强度σs(σ0.2)、抗
拉强度σb、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak等;以及特定条件下的力学性能,例如
高温强度、低温冲击韧性、疲劳极限、断裂力学性能等。
金属力学性能试验是测定金属力学性能指标所进行的试验。包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变试验、应力松驰试验、疲劳试验、断裂韧性试验、磨损试验等。