注射模具设计中的特殊材料选择及其应用实例
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发布时间：2024-07-11 17:02
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时间：2024-07-11 17:16
注射模具130例目录
1. 模具设计基础
类型与分类:
1.1 注射模具类型:包括普通、热流道和冷流道系统。
1.2.1 流道与浇口:普通流道系统用于标准操作，热流道和冷流道系统有特殊设计要求。
1.2.2 热流道系统:提高塑料温度均匀性。
1.2.3 冷流道系统:减少塑料热量损失。
1.3 温度控制:注重模具内部的温度管理以保证制品质量。
1.4 脱模机构:不同类型的脱模机构，如标准设计或特殊设计。
1.5 侧凹设计:为了增强模具的结构强度和产品完整性。
1.6 特殊设计:
1.6.1 易熔型芯模具:便于快速更换型芯。
1.6.2 铝制/塑料试验模具:用于实验和原型制作。
1.7 标准部件:基础模具组件的标准化应用。
1.8 标准化现状:
1.8.1 标准件:提高模具制造效率。
1.8.2 试验样品模具:用于测试热塑性树脂性能。
1.9 材料选择:
1.9.2 工具钢:包括表面硬化、热处理和淬硬钢，以及耐腐蚀材料。
1.10 表面处理:采用渗氮、渗碳、镀硬铬等工艺提升模具性能。
1.11 特殊材料:高温合金、钢结硬质合金等，针对特定应用需求。
1.12 加工热固性/弹性体模具:分别针对不同塑料特性设计模具结构和工艺。
2. 模具实例特色:
3.1-3.20 具体案例:展示各种实际应用的模具设计，如聚乙烯盖、玻璃纤维尼龙螺纹塞等。
3.21-318 更多实例:包括轿车挡泥板、放大镜镜框等复杂模具。
3.19-3.20 典型应用:中间继电器线圈骨架和聚丙烯壳体模具。
