龙门刨铣床结构性能特点
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发布时间:2024-07-03 17:30
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时间:2024-07-31 05:12
龙门刨铣床的主体构建包括床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶以及连接梁。这些关键部分采用树脂砂造型技术,选用优质高合金耐磨铸铁材料,经过一系列严谨的热处理工艺,包括热沙坑退火、振动时效、热炉退火等,以确保机件负应力消除,保持稳定的性能。
横梁的升降定位采用机械或液压锁紧方式,保证了定位的精确度。在操控上,横梁的垂直刀架(立式铣头)和侧刀架(侧铣头)的横向进给和垂直进给都采用了先进的交流伺服控制系统,支持断续和连续无级进给,提供了灵活的操作选择。
机床导轨表面经过超音频淬火或点接触硬化处理,再经过精密磨削,确保了导轨的耐磨性和精度。工作台则采用了粘结高耐磨性导轨带副的设计,进一步提升了使用寿命和运行效率。
润滑系统采用了油浮可调式半静压设计,节省了动力消耗,保持了导轨的长期精度。主驱动部分是亚盛重工自主研发的四速刨、铣、磨多功能变速箱,通过变频和无级调速电控系统,实现了低速高扭矩和高速平稳运行的特性。
机电控制系统采用可编程PLC*处理器和智能化功率放大器,配合数字化交流伺服控制技术,实现了对三相交流异步电机的高精度伺服控制。工作台运行则配备YSK交流伺服控制电机,以低能耗、大扭矩驱动,相比直流欧陆电机组,能节省30-40%的能源,同时配备了2500线编码器,确保了精确的操作控制。
工作台的设定方便快捷,采用触摸屏进行设置,进给操作通过悬挂按钮站进行,操作直观且高效。