金属塑性变形的方式

发布网友发布时间：2024-07-03 06:31

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热心网友时间：2024-08-17 19:43

1. 金属塑性变形的机制涉及滑移，其中滑移面是金属晶体中原子排列最密的晶面，而滑移方向是原子排列最密的晶向。滑移面与滑移方向组合成滑移系。
2. 对于面心立方金属，滑移面为{111}，有四个，而滑移方向为，每个滑移面包含三个滑移方向，共形成12个滑移系。
3. 体心立方金属的滑移面为{110}，有六个，滑移方向为，每个滑移面同样包含三个滑移方向，也共有12个滑移系。
4. 密排六方金属的滑移面为（0001），滑移方向为，每个滑移面包含三个滑移方向，因此有三个滑移系。由于密排六方金属滑移系较少，其在滑移过程中可能采取的空间位向较少，导致其塑性较差。
5. 变形过程中存在一期硬化阶段，这是一个低线性硬化阶段，可能不产生剪应变，或者引起高达40%的剪应变。Andrade和Henderson首次描述了金、银晶体的这一普遍现象，称之为“易滑移”。尽管早期的研究者主要关注纯金属和固溶体单晶体的初始低加工硬化速率，但这一阶段的重要性不容忽视。
6. 二期硬化阶段的特点是加工硬化率系数θⅡ大约是θⅠ的十倍。面心立方格金属的晶体，如锌和镉这样的六方晶格金属，在二期硬化阶段表现出更大的加工硬化。在低温下，二期硬化阶段在应力-应变曲线中占据主要部分，是一个相当重要的现象。
7. 通常，二期硬化阶段在晶体的拉伸轴还在极射投影三角形内时就开始了，与其说是与达到[001]-[111]边界上的双滑移的开始相关，不如说是与这一现象无关。
8. 三期硬化阶段是二期硬化阶段之后的应力-应变曲线抛物线部分，其特点是真实硬化速率逐渐减小。除了温度以外，它不受一、二期硬化阶段影响因素的制约，这为研究这一阶段的机理特征提供了线索。