为什么塔顶操作压力+4?

塔顶操作压力+4是因为回流流量波动大。塔顶操作压力确定是由你所分离的物性来决定的，塔顶压力太低会造成塔顶温度塔底所用的冷却介质要求就高，运行费用增大，塔顶压力太大就会造成塔顶温度太高，物料容易分解并且加热介质要求也会高，很可能还加不上热。精馏原理 精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流...

压力试验是模拟包装件在仓库存储和车辆运输过程中抗压力的程度；试验的严酷等级取决于堆码高度、包装高度、产品质量、试验时间和试验速度；试验力在不同系列的标准中有不同的计算公式；比如ISTA2A中压力计算公式为：加压保持AH(N)=WtX(S-1)*F*9....

该操作是由泵决定的。在真空精馏过程中塔顶操作压力由泵决定，需要使用真空泵将塔顶的气体抽出，以降低塔顶的压力。不同的真空泵有不同的抽气速度和极限压力，因此需要根据具体情况选择合适的真空泵。一般来说，需要选择抽气速度大、极限压力低的真空泵，以确保塔顶的压力能够被有效地降低。

PD=P0+P表。操作压力计算：塔顶操作压力：PD=P0+P表=101.3+4=105.3kPa。每层塔板压降：ΔP≤0.7kPa。进料板压力：PF=PD+ΔP×20=105.3+20×0.7=119.3kPa。塔釜压力：PW=PD+ΔP×43=105.3+20×0.7=135.4kPa。

稳定塔的压力受吸收塔的影响的，吸收塔压力控的高，吸收剂充足，稳定塔的压力才能上去的，否则一味地提高塔底温度来提高塔压是相对的，回流一旦控制不好就会造成产品不合格。

两个标准：一是热源和塔顶的回流都是出于稳定状态,不发生大的波动。二是塔的压力和温度基本维持稳定,不发生波动,就可以判断为操作稳定了。影响精馏塔操作稳定的因素有：回流比、进料状况、操作压力。操作已达稳定的条件：灵敏板温度基本不变，塔釜液液面基本保持恒定。在精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔...

常压塔属于压力容器，有设计压力和工作压力。设置压力高限报警，为了防止塔顶的安全阀跳了，如果安全阀跳了，就算事故了，要追究责任，有了高限报警，在安全阀快了跳了前，做其他操作，防止压力继续上升。

这个需要工艺来确定，比如我们做的常压塔塔顶冷凝器，我们一般设置冷凝器的压力为：100kpa。压降也是有工艺来确定的，比如常压蒸馏，塔顶冷凝器的压降就不能太大，一般我们铵1.5-3kpa考虑，当然对常压蒸馏最后一个冷凝器排气是敞口的 加压蒸馏 比如多效蒸馏我们一般也按1.5-3kpa考虑，比如一效塔顶蒸汽...

65到90kPa。脱苯塔塔顶操作压力控制在80kPa，操作温度75到80℃，脱苯塔底操作压力控制在65到70kPa，操作温度为240-245℃。脱苯塔内件形式多种多样，但具体到工艺基本上就三种：常压脱苯、半负压脱苯、全负压脱苯。

重要的参数。塔釜压力与各物质的物理性质有关，与操作温度和要求的精馏纯度相关。塔釜的压力本来就要高于塔顶的压力，这样才能在热量的推动下完成精馏的过程。同时塔釜一般是作为原料进入或者是重馏分的收集。（有塔中间进料的）所以塔釜的温度和压力均要高于塔顶。压力升高，则气相中重组份减少，相应地...

降低馏分收集率可以增加塔顶的轻组分质量，从而提高轻组分的纯度。塔顶压力：塔顶压力的变化可以影响混合物的沸点和沸点温度差，从而影响分离效率。通常来说，降低塔顶压力可以降低混合物的沸点，从而提高轻组分的分离效率和纯度。这些参数的调整通常需要通过实验来确定最佳操作条件。