浇注料技术要求有哪些

发布网友发布时间：2022-05-06 16:23

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热心网友时间：2023-10-11 19:16

1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。
2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。
3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。
4.搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。
5.整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置，应按设计规定。若无规定时，每米长的内衬膨胀缝的平均数值，可采用下列数据：黏土耐火浇注料为4～6mm；高铝水泥耐火浇注料为6～8mm；磷酸盐耐火浇注料为6～8mm；水玻璃耐火浇注料为4～6mm硅酸盐水泥耐火浇注料为5～8mm。
6.耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕；间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。
7.耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间，不得受外力及振动。
8.拆模。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可折模。
9.浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。
10.耐火浇注料的预制件，不宜在露天堆放。露天堆放时，应采取防雨防潮措施。

热心网友时间：2023-10-11 19:17

耐火浇注料的施工要求

1、准备

施工前，需检查搅拌设备、运输工具、振捣工具和待浇注部位的完好、清洁情况；检查模板、周围耐火砖及隔热层的防失水措施；检查设备的除锈、铺固件、锚固砖形式、尺寸、布置、焊接质量和金属锚固件的膨胀补偿措施；检查浇注料的质量和施工用水是否符合要求。此外，浇注料施工期间，要保证不停电，不中断施工。

其中，浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木质模板要刷防水层，以防浇注料失水。失水之后，浇注料流动性降低，难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂，以防模板和浇注料粘连。重复使用时，模板要先清洗，后刷油，再使用。

2、搅拌

①应使用强制式搅拌机拌和。搅拌机需预先清理并用水冲洗干净，不得人石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形材料，必须将设备彻底清洗干净，才能再用于搅拌水泥结合的浇注料。

②根据搅拌机规格大小和施工情况定量，每次搅拌量不宜超过200kg。在规定用水量情况下，必须使拌和浇注料达到足够流动度

③将浇注料各组分倒入搅拌机，干混3min,然后加入清洁的自来水。加时，先加入浇注料的参考加水量的90%,再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性满足要求，湿拌时间不得少于5min。

④浇注料必须整筒整袋使用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注，从加水时算起，必须在30min内使用完。已经初凝的湿料，不得勉强成型，不能再次加水搅拌重复使用，必须弃去。