苯乙腈制备方法
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发布时间：2024-07-02 12:21
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时间：2024-08-11 03:51
苯乙腈可以通过多种方法制备。首先，采用方法一，以氯化苄（96%）和*为原料，反应在醇性溶剂（如乙醇95%）中进行，催化剂为二甲胺（30%）。反应温度控制在80-100℃，经过减压精馏，能够得到纯度高达99%的粗品，收率约为90%。原料消耗如下：氯化苄1270kg/t，*490kg/t，乙醇544kg/t，二甲胺17kg/t。
另一种制备方法是采用氯化苄和*的缩合反应，通常在乙醇的加热回流条件下进行，也可以选择水作为介质，添加相转移催化剂。反应温度同样保持在80-100℃。反应结束后，产物与溶剂分离，经过进一步精馏处理，获得纯净的苯乙腈。根据文献记载，有时会在60℃条件下，将苯乙腈与50%硫酸混合，剧烈搅拌以去除异腈，然后分离并进一步处理，通过碳酸氢钠溶液和饱和食盐水洗涤，干燥后采用减压蒸馏得到精制品。
此外，还有精细的精制方法，例如将苯乙腈通过填充活性氧化铝的柱子，或者在骨架镍存在下进行蒸馏精炼，以进一步提高产品的纯度和质量。这些方法各有其特点和适用条件，可以根据实际需求进行选择。
扩展资料
苯乙腈（phenylacetonitrile），俗名氰化苄（benzyl cyanide），分子式为C8H7N，分子量为117.15。该物质可燃，具刺激性。吸入后出现头痛、头晕、恶心、呕吐、倦睡、上呼吸道刺激、神志丧失等，可引起死亡。对眼和皮肤有刺激性。可经皮服迅速吸收。口服可有消化道刺激症状。主要用于有机合成。
