注塑机螺杆温度不准怎么判断

注塑机螺杆温度不准，可以采取使用温度计检测、观察塑料熔体、检查加热器进行判断。1、使用温度计检测：使用专业的温度计测量螺杆表面的温度，并和注塑机温度控制器上显示的温度进行对比，如果两者相差较大，说明温度控制器可能存在问题。2、观察塑料熔体：将注塑机开机预热，并注入塑料颗粒，观察熔体的状况。...

检查实际温度是否过低。重新设定温度。⑤.塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升。降熔胶转速,背压。7.熔胶时螺杆响①.传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。②.平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。③.螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。④.螺杆有铁屑。

看来是温控器有误差了，要调整一下。料温过高了，打活时容易产生毛刺，而且打出来的活容易变形，产生收缩凹陷的坑。使产品的尺寸超差。另外会从顶杆孔和型芯的接缝处跑料，将模具憋死。

第一种情况是温度传感器松动或阻值变化，造成了显示温度不正常不稳定，第二种控制卡内电气元件性能变差，控制不稳定，第三种是固态继电气不良，造成控制信号不断，使加热不稳定。

2、塑化区，在料筒中间部位，温度逐渐升高到熔点以上，此段主要是熔融塑化物料，温度太高物料易分解，太低则不利于塑化，而且会增加扭矩。3、防涎段，在机筒最前端，喷嘴部位，此段温度稍低于塑化段，主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出，不宜太低，否则会增加注塑压力。

1.注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死.2.注塑机螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中注塑机螺杆发生变形.华鸿解答 3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成注塑...

注塑机螺杆已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。华鸿解答加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。

加热时温度升温快，断电时降温快。解决办法：将感温线探头埋入射咀（料管）内。注塑机料筒每一段的温度设定与注射量和材料有关.注射机机筒的温度设定是和注塑机构，注射量，和材料有关的。注塑机构有机筒螺杆组成，其设计是按输送，塑化，均温分成三段.其加热温度输送段低只做物料预热，进料口有时...

首先你要告诉是什么品牌的机器，什么型号的电脑，不同品牌机器对报警提示是不一样的，我熟悉的机器好像没有“螺杆保护”这样的报警，应该是温度没到货温度偏差保护螺杆，或者是机器启动后加热设定了一个防冷启动时间，温度到了还必须等防冷启动时间到了才能启动螺杆动作。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大可到1800bar。注射速度：通常使用高速注塑。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道...