发布网友 发布时间:2024-06-26 11:09
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热心网友 时间:2024-06-26 11:45
在平版和凸版印刷工艺中,胶辊的质量对印品的均匀墨色至关重要。在彩色印刷机中,传墨辊、匀墨辊和着墨辊是必备组件,其中着墨辊对墨色浓淡的影响尤为显著。胶辊的弹性、粘性、圆心度、硬度和表面光滑度等因素直接决定印品的墨色质量。例如,若着墨胶辊弹性差、粘性不足、偏心或胶体过硬、光洁度不良,会导致刷墨不均或不稳定,从而造成各印张墨色不一致。因此,选用优质的胶辊是保证每一轮印刷周期油墨均匀的关键。对于大批量生产,及时清洗胶辊以去除纸尘和杂质,确保油墨传递的均匀性,防止色差产生。
另外,调整墨辊与串墨铁辊的接触位置也极为重要。自动印刷机通常配备多组串墨系统以实现均匀输墨,但不良接触可能导致传墨不充分,造成横向版面墨色浓淡不均。要解决这个问题,需调整胶辊两端的轴头,确保与铁辊接触均匀。通过插入5丝钢片进行抽拉测试,感受明显的阻力即可确认调整效果。
着墨胶辊与印版的接触位置同样需要精细调整。若接触过高,会导致版面油墨涂布不均,可能产生印刷杠痕;而接触过低则会刮去油墨,造成印品墨色前淡后深。理想的接触状态应为平行且均匀,精确调整着墨胶辊与版面,确保印品墨色的一致性,这是保证印刷质量的重要步骤。
着墨辊(form inking roller)印刷机中将油墨涂布到印版上的辊。胶印机印刷单元通常由滚筒、供墨系统、供水系统、传动系统和机架等部分组成,每部分的设计、制造、安装和调试都影响最终印刷质量。为了在设计阶段能有效地控制印刷质量,必须对有关因素进行深入分析,有目的地优化参数和选择最佳结构,从而降低成本,提高整机性能,满足不同印品的印刷要求。