什么是压力试验？又该如何计算？
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发布时间：2024-04-30 04:26
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时间：2024-06-10 18:28
一、气体介质压力试验的目的是验证容器或设备在高于正常工作压力的条件下是否能够承受额外的压力，以及检查其密封性能。试验压力通常为设计压力的1.15倍，对于液体介质，试验压力为设计压力的1.25倍，但不得小于0.6MPa。这一过程包括缓慢升压至试验压力，保持10分钟，然后降至设计压力，保持30分钟，若无压降和泄漏，则视为合格。
二、水压试验是检验容器宏观强度和密封性能的重要手段。该试验在容器制成后、使用前3个月或检修后进行，通过向容器中注入适量水，施加压力以检测容器是否有裂纹或变形过大，以及密封点和焊缝是否泄漏。
三、低气压试验旨在确定元件、设备或其他产品在储存、运输和使用过程中对低气压环境的适应性。通过将试验样品置于降低到规定值的气压环境中，并保持规定的时间，来评估其在低气压条件下的性能。
扩展资料：
- 气压试验和气密试验都是用来检验设备或管道性能的方法。气压试验主要测试设备的耐压强度，而气密试验则侧重于检测泄漏。
- 设计压力小于0.6MPa的设备可以进行压力试验。
- 试验压力和保压时间通常由设计图纸规定，一般是设计压力的1.15倍，保压时间为10分钟。
- 进行气压试验时，应划定禁区，防止无关人员进入。
- 若设计压力大于0.6MPa，需有设计文件和建设单位同意才能进行试验。
- 设计温度高于试验温度时，试验压力应按照特定的公式计算。
- 压力试验时应缓慢升压，并在达到试验压力的50%时开始检查，每升压10%稳压3分钟，直至试验压力，然后稳压10分钟，再降至设计压力进行全面检查。
- 主要检查设备是否有变形和管道是否泄漏，这些属于强度性试验。
- 气密试验是在设备盛放或管道输送易燃、易爆、有毒、有害物质时进行的试验，以发泡剂不泄漏为合格标准。
- 真空系统在压力试验合格后，还应进行24小时的真空试验，增压率小于5%视为合格。
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