pe排水管道施工工艺是什么?
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发布时间:2024-05-14 14:57
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时间:2024-05-31 20:26
1)、下料由于管道的转弯,三通与变径时,需要待定长度。根据所需图纸设计的长度尺寸,要将管材截断并打磨掉暴露的金属丝。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可以不予考虑)及增加上得封口环或PE焊条厚度(一般3~5mm),端口与管材轴线必须垂直,并且承插入管件前要仔细检查截断后暴露的铁丝已经被封口环或PE焊条完全遮盖。不然会出现密封不严,导致泄漏。如果管材与锥形口管件碰头,则在下料时应考虑与管材连接的法兰头及电熔套筒的尺寸。
2)、封口断管后需使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将暴露的钢丝完全遮盖,焊缝应尽可能的均匀,断面严禁钢丝暴露。
3)、去氧化层为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层。De50~200的可以采用手刮刀(玻璃片),由于小口径管壁较薄,只要去除氧化层就行。De250~500的由于口径大,面积大,可以采用打磨处理,提高效率。去氧化层时应均匀刮整个周边,做到面面俱到,一处不漏。刮削的长度需大于关键承插深度。
4)、管壁的清洗刮好后要用清洁的抹布对管材、管件的内外做清洁,使熔接面不带有泥、油、及其他的赃物。抹布弄脏后要及时清洗,避免让管材、件上二次沾染赃物。
5)、凉干组对时要保证管材、件端口干燥,不允许有水珠进行组对。如果用未凉干的管材、件进行组对,焊接时就容易产生气泡,影响熔接面的粘合,造成泄漏。
6)、做记号在管材端口做好管件承插深度的记号,这样可以确保管材承插到位,保证熔接质量。如果承插不到位,加热部分会露空,熔接面积减少,承压的能力就会大大降低,即使在试压时勉强过关用不了多久就会出现泄漏的问题。所以做记号非常重要,必须明显、清晰。
7)、安装拉力器De250以上口径安装时推荐使用拉力器,尽量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉紧承插使焊接时不易外移的作用,还起到了扶正管材与管件的校圆作用。需要注意的是要将拉力器的两个卡环调到管材的适当位置,必须位于承插记号以后,以免抵住管件使承插不到位。
8)、调整安装完成后,将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度,管件处不能出现严重的V字型。