注塑成型中模具温度应该怎么选择?

发布网友发布时间：2022-04-21 08:07

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热心网友时间：2023-10-16 21:29

注塑模温机的温度，要根据具体的模具材料及模具温度要求来定的。一般来说，注塑机模具温度使用规定如下：

PP聚丙烯料模温40-80℃，使用50℃
PPS聚苯硫醚料模具温度120-180℃
POM 聚甲醛模具温度：80~105C表面大的可以更高。
PE-HD 高密度聚乙烯模具温度：50~95℃
PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。
PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
PA12 聚酰胺或尼龙12模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
PA66尼龙66模具温度：对于未增强型材料为60~90℃，增强型材料加纤30%以上用80~120℃。

热心网友时间：2023-10-16 21:29

一般成型模具中温度，根据产品的温度来选择合适的模温机。其性能特点都是可以提高产品的外观、抑制产品的缺陷、加快生产进度以及降低能耗，节约能源。
模温机可以分为水式模温机和油式模温机，水式模温机温度可以分为标准型120℃，高温型180℃，里面的介质是水。油式模温机的温度可分为180℃标准型，230℃高温以及350℃超高温型。
希望可以帮助你，谢谢！

热心网友时间：2023-10-16 21:30

在工厂里，开始注塑生产时，要用料温来加热，往模具里打料，开始时，出的产品肯定是不全的，就反复的打料，一直打到能够出合格的产品为主。没人去测量模具的温度。只要能够出合格的产品，说明模具的温度就是合适的。除非是在冬天，环境温度过低，开始工作前才给模具上加热板对模具加热。一旦加热到模具可以正常出产品时，就可以把加热板关了。后面模具的温度就靠注入的熔料的温度来保持。

热心网友时间：2023-10-16 21:31

模具的温度影响塑料熔体充满时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快，熔体温度降低越快，使黏度增大，流动困难，造成注射压力损失增加，有效充模压力降低，甚至引起充模不足。通常，模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸，以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
（1）对黏度较大的塑料，如PC、宜用较高模温；而黏度小的塑料，如PA、PS等，则用较低模温。随着模温的降低，塑料的凝固速度和冷却速度增加，有利于提供生产率和缩短生产周期。
（2）为使脱模时不变形，模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度，但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
（3）模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品，由于充模时间和冷却时间均较长，若模温过低，会引起制品内部形成真空泡和收缩，并引起内应力，故厚壁制品不宜采用低模温。