切削液用微乳化的好还是用全合成的好?

发布网友发布时间：2024-04-23 11:50

共4个回答

热心网友时间：2024-04-23 17:22

这是一个比较复杂的问题，应当加分才可以。
从大的方面来讲：用全合成和微乳化替代乳化液已经是全球不争的事实了，其最根本的原因是环保和节能的要求吧。
但具体使用哪种替代，不是由人来决定的，而是由客观需要决定的。这里就需要了解切削液的发展沿革，及全合成、微乳化、乳化液的性能和根本区别了。
发展沿革：由于乳化液含油30%以上，最大的弱点是因油的大量存在使切削液容易变质；为解决变质问题国际上开发出了不含油的全合成切削液；由于全合成不含油导致润滑和极压低，国际上又开发出了仅含少量油的、润滑和极压完全达到和超过乳化液的微乳化切削液。
性价比和根本区别：乳化液能够满足机加工的大部分需要，但成本高、易变质；全合成不易变质、成本低、但润滑和极压低；微乳化不易变质、润滑和极压高、但成本高。
了解了上述知识就很容易知道：切削液用微乳化的好还是用全合成的好？当机加工要求的润滑和极压不高时，应当选择全合成，即满足加工要求又降低成本（比如普通金属材质的车削、磨削、钻削）；当机加工要求的润滑和极压很高时，应当选择微乳化（比如高硬度金属材质的镗、铣、铰，及机加工中心同时多种自动加工），成本仅比乳化液稍微高一点，但夏季不变质、使用寿命长（相对的降低了成本）。
有什么不明白的可以百度知道联系我。

热心网友时间：2024-04-23 17:22

主要取决于你的加工条件，加工设备、加工材质、还有方式。
一般情况下，铝合金用微乳化或乳化的铰空、铣削等
全合成的多数是磨削
半合成的车削、铣削、等，加工铸铁，防锈和清洗性能更好。青岛罗森润滑剂

热心网友时间：2024-04-23 17:23

微乳化品种多，应用广，技术含量高。且有综合比性能、性价比高，适合各种切削和磨削。全合成含大量防锈剂、表面活性剂，可以在高温下运作，适合磨削。切削液的选择取决于工艺、加工速度、材料、成本、操作者。

热心网友时间：2024-04-23 17:24

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