求手糊玻璃钢箱子工艺流程

1. 纤维增强材料的准备：手糊成型用的玻璃纤维布或玻璃纤维短切毡，需要预先经过表面处理。选择经过前处理的纤维增强材料，保持干燥且不沾油污。合理剪裁增强材料，集中剪裁以提高效率和节约材料。剪裁时注意纤维布的经纬向强度差异，根据设计要求纵横交替铺放，使用单向布增强针对有方向性强度要求的制品。对...

手糊制品常采用室温固化，正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时，才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品，一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用，而要在高于15℃的环境中继续固化一周，才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长，往往需要一年后...

层糊制模具的一种制模方法。手糊成型FRP 模具的 具体工艺过程如下:(1) 分型面的设计 分型面设计是否合理,对工艺操作难易程度、模具 的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下,根 据原型特征,在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部 分安装精度的前提下,分型面的位置及形状应尽可能 简单。因此,...

玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数,可以用用下列两种方法进行计算。(1)根据空隙填充原理计算,推算出含胶量的公式,只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度(一层玻璃布想当于制品的厚度),便可以计算出玻璃钢的含胶量:(2)用先算出制品的质量,确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。①制品表面积×厚度×纤维增强塑...

1.先制作模具，一般可以用钢模、木模、水泥模、玻璃钢模、橡胶模等。然后在模具上施上脱膜剂或使用聚酯薄膜，待脱模剂干了后，就可以开始施工了。2.剪布/毡：按制品的形状，把布、毡预先裁剪成合适的形状与大小。3.配胶：树脂的固化体系有多种，现给你讲的是最常用的MEKP/钴盐固化体系。把树脂...

玻璃钢制作的详细流程：1. 施工前的准备：- 纤维增强材料的准备：确保布或毡经过表面处理，使用前保持干燥，无油污。合理剪裁以提高效率和节约材料。2. 树脂胶液的制备：- 树脂粘度：控制适当的粘度以利于涂胶和材料浸透。- 凝胶时间：调整时间以保证胶液在适宜时间内凝胶，避免影响质量。- 固化程度：...

2.成型工艺流程 手糊成型工艺的工艺流程是:首先将脱模剂涂抹在清洗或表面处理过的模具成型面上；充分干燥后，将加入固化剂(引发剂)、促进剂、颜料膏等添加剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混合物涂在模具成型面上，然后将切好的玻璃布(毡)等增强材料铺在模具成型面上，注意浸泡树脂，排除气泡。重复上述铺设操作...

手糊成型FRP模具的具体工艺过程如下:(1)分型面的设计分型面设计是否合理,对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下,根据原型特征,在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下,分型面的位置及形状应尽可能简单。因此,要正确合理地选择分型面和浇口的位置,严禁...

玻璃钢制作的详细流程：1. 施工前的准备：- 纤维增强材料的准备：手糊成型用的布或毡，需预先经过表面处理。选择经过前处理的纤维增强材料，保持其干燥且无油污。合理剪裁增强材料，以提高效率和节约用布。2. 树脂胶液的制备：- 树脂粘度：粘度过高会导致涂胶困难，过低则会出现流胶，影响质量。- 凝胶...

一、玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，质量要求等。不管选用哪种内型，做之前先分析产品结构，要考虑怎样分型，以便于脱模。制作：1、模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，注意控制树脂含量。...