如何粘贴碳纤维布?求答案!
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发布时间：2022-05-03 05:04
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热心网友
时间：2023-10-10 10:04
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2、混凝土基底处理
（1）将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
（2）检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。
（3）对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平 整。
（4）裂缝修补。缝宽小于0.20mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹密闭；大于或等于0.20mm的裂缝用环氧树脂灌缝 。
（5）对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。
（6）将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
（7）棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，最小不得小于20mm。
3、涂底层树脂
（1）把底层树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用 时间内用完为准，超过可使用时间不得再用。
（2）用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料。
（3）指触干燥时间因气温不同，一般在3h到1d之间变化。
（4）底层涂料固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底层涂料。
4、构件表面的残缺修补
构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用环氧腻子填平，修复至表面平整。内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填 补，使之平顺。
5、粘贴碳纤维布
（1）确认粘贴表面干燥。
（2）防止碳纤维布受损。碳纤维布在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与 壁纸刀按规定尺寸剪切碳纤维布，每段长度一般不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡( 即赶出气泡)、渗浸过程必须加倍谨慎操作。
（3）纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。纤维片横向不需要搭接。
（4）粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用 时间内用完为准。
（5）贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下：200g／m2的碳纤维布为400～500g／ m2；300g／m2的碳纤维布为500～600g／m2。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部 分、纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些。
（6）贴片时，在碳纤维布和树脂之间不应留有空气。为此，可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多 次，使粘结树脂充分渗浸入碳纤维束中。
（7）纤维片施工30min(根据干燥程度)后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：200g／m2 的纤维片为200～100g／m2；300g／m2的纤维片为300～200g／m2。上涂时和(6)一样，用脱泡罗拉沿纤维方向用力滚 压2～3次，使纤维内部补充、渗浸粘结树脂。
（8）进行空鼓检查，并进行处理。
（9）需粘贴2层以上碳纤维布时，必须在首层修补完空鼓后进行，重复第5～8步骤，并遵守(3)的规定。
（10）如碳纤维加固不符合质量标准，则需进行相应处理，其中空鼓处理方法如下： ①注入粘结树脂法。在碳纤维 布上打开2个以上的孔，使用注射器注入粘结树脂(或低粘度型树脂)。 ②割刀切入填充树脂修补法。沿纤维方向切入 2～3刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量粘结树脂，填进割开的缝内。③补丁补修法。当贴片完全固化后，无法用割刀切 开或注入树脂，或纤维片表面出现褶皱或松弛时，应采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维布。
6、养护
（1）粘贴碳纤维布后，需自然养护24h达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
（2）在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
（3）当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的加温措施。
（4）碳纤维布粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10℃以下时，需要2周；平均气温在10℃以上 20℃以下时，需要1～2周；平均气温高于20℃时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
7、涂装。
涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。追问谢谢很全面，我刚问了一个叫北京卡本加固材料的公司，你们回答的差不多。
热心网友
时间：2023-10-10 10:04
给你传了一份演示文档。
