发布网友 发布时间:2022-05-04 16:17
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热心网友 时间:2022-06-23 23:56
建议从新设置变频器里的电机参数。热心网友 时间:2022-06-23 23:56
变频器的过流故障可分为加速过电流、恒速过电流和减速过电流三种,造成变频器过电流的原因可能是加减速时间过短、变频器负载发生突变、负荷分配不均以及输出短路等,倘若变频器在断开负载后还发生变频器过流故障,那么很可能是变频器的逆变电路已经坏掉了。
1、变频器工作中过电流的原因主要有以下几点:
1)变频器自身工作的不正常。例如由于环境温度过高或逆变器件本身问题等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中出现问题。
2)变频器的输出侧短路。
3)电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加。
2、变频器升速时过电流
主要由负载短路,机械部位有卡住以及逆变模块损坏、电动机的转矩过小等现象引起,当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大导致变频器过电流保护。
3、变频器降速中的过电流
当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生变频器过电流保护。
一、变频器过电流的处理方法
1、 变频器启动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸的处理方法:
1)转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大。
2)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作。
3)升速时间设定太短,加长加速时间。
4)减速时间设定太短,加长减速时间。
2、 变频器启动时一升速就跳闸,主要检查以下几点:
1)负载电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。
2)检查工作机械有没有卡住的现象。
3)检查负载侧有没有短路,用万用表检查对地有没有短路。
4)检查变频器功率模块有没有损坏的情况出现。
二、变频器
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。