循环流化床锅炉防磨问题上采取的主要技术措施有哪些?
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发布时间：2022-05-04 22:27
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时间：2022-06-26 13:46
循环流化床锅炉的固有特性决定了其对设备的磨损是不可避免的，为了保证锅炉长期安全稳定运行，采取的主要技术措施有：①选用合适的防磨材料、合理设计磨损部件结构；②金属表面特殊处理技术、增加防护套、合理施工等。循环流化床(CFB)锅炉是近几年在我国发展起来的一种新型燃烧设备，而循环流化床燃烧技术的发展以其高效率低污染的高性能更是突飞猛进。在环保要求日趋严格的今天，CFB锅炉已成为当前最有前途的燃烧设备，但是CFB与其它锅炉相比，磨损比较严重，磨损在工程上常被理解为由于机械原因产生的颗粒剥离脱落引起的材料表面所不希望的逐渐变化，如减薄，开裂。锅炉常见的磨损即高速的灰粒子从不同的角度冲刷碰撞炉墙或受热面而引起的种种变化。有资料介绍，磨损量与烟速的3.22次方成正比，并随灰粒子的浓度增大而增大。单从理论上讲，降低磨损应从降低烟气流速，减小灰粒子浓度和减小粒子的颗粒直径入手。床体燃烧室部分因颗粒直径大，物料浓度高对炉壁造成的磨损最严重。若风室和床体为非水冷壁结构，因炉墙太厚造成的热应力和物料的磨损常常导致墙体内表面产生脱落和出现裂纹。通过把拐角处用圆角代替方角的方法很好地解决了这个问题，原因是该处的截面形状发生了变化，导致烟气在此形成涡流区，加速了管子的磨损。我们顺势利导，把水冷壁下部的炉墙做成和膜式壁一样的截面，使炉壁在竖直方向上没有截面变化。
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时间：2022-06-26 13:47
结构方面：采用一些常规的防磨结构：如在管子表面加装防磨套管或在易磨损部位加大壁厚；用Ω管或方形管等。都在循环流化床中得到了大量的应用，并收到了良好的效果，而一些特别的部位却需要特别地对待。经观察发现弯头部位磨损相当严重，因屏式受热面横向间距很大，用常规保护结构是不可能的，在弯头处加装了耐磨合金板做成的保护罩，效果不错。芬兰ALSTROM公司生产的410 t/h的CFB锅炉的屏结构，炉膛内不出现弯头，每一片过热器屏都有独立的两个集箱。这种结构单从防磨观点上看不失为一种好办法，显然它的缺点是使系统变得复杂，成本提高。
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时间：2022-06-26 13:47
循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。
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时间：2022-06-26 13:48
该技术与以往水冷壁表面增厚的被动式防磨技术截然不同，而是一种在炉膛受热面沿水平方向和垂直方向装设合金格栅板，形成格栅防磨网，通过疏导炉内物料内循环，优化水冷壁表面流场，消除局部涡流，减小物流颗粒与水冷壁的摩擦力和碰撞的切削力，有效解决水冷壁磨损问题的主动防磨技术。
武汉永平科技的水冷壁防磨技术从推广至今，五年来服务了百十家国企和大型事业集团公司，其中包括大唐、国电、神华、冀中能源、河南煤化集团、陕煤集团、蒙泰集团、鄂尔多斯电力、亚太森博集团、玖龙纸业，亚洲浆纸集团等。
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时间：2022-06-26 13:48
我国目前大多数的防磨方法，都是围绕着对壁管的加厚和加硬耐磨层而开展，对涡流这个“罪魁祸首”尚很难治理， 所以普通防磨技术就存在易被局部磨损、防磨周期短的弱点。
连云港晟源科技最新研发的 “蓝泥”以其优异的可塑性和超强的粘接性，完全可以解决这个问题。蓝泥在水冷壁管与卫燃带处的施工，可以改变任何的几何角度， 使过渡区域变得相当平滑，可以在水冷壁管上做到任何高度，而不增加厚度（厚度约为壁管正侧0.5cm左右），并且在施工面上部可做到平滑过渡。 这种防磨技术对于运行多年的、磨损严重的循环流化床锅炉，效果尤为明显。 这种方法亦可用于水冷壁管局部磨损的修补。
