怎样土法制造水泥?
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发布时间：2022-05-05 06:32
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时间：2022-07-24 12:40
1、第一，技能请求。为了确保到达清水混凝土的规范,除了各级施工人员具有精品认识外,更主要的是在资料、技能上进行操控改善。在现浇混凝土构造施工中,其间,模板工程是到达清水混凝土的要害。 为进步工程质量，到达创立精品工程的方针，主厂房上部构造、汽机根底、烟道支架、送引风机支架、设备根底显露有些等选用清水混凝土施工技能。清水混凝土在撤除浇筑模板后，其外表平坦、色泽均匀，对拉螺栓及施工缝的设置规整漂亮，不需再作任何外部抹灰等装修。
2、第二，模板规划。为完成清水混凝土的方针，到达混凝土外观平坦、润滑；无显着模板拼缝及孔眼痕迹，清洗洁净；无损坏、裂纹、麻面，色泽共同，本工程关于主厂房框架构造及汽机根底选用Ⅰ类清水混凝土规范，关于设备根底显露有些及炉后构筑物选用Ⅱ类清水混凝土规范，关于隐蔽的及地下根底混凝土选用Ⅲ类清水混凝土规范。关于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土选用18mm厚双面覆膜大模板，关于Ⅲ类清水混凝土选用15mm厚一般大模板。一起关于清水混凝土模板进行配模规划，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化规划。
3、第三，清水混凝土的施工技能要害。在我国，清水混凝土尚处于发展阶段，归于新式的施工技能，真正把握此类修建的规划和施工的单位不多。清水混凝土墙面终究的装修效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明维护喷涂施工，因而，清水混凝土对修建施工水平是一种极大的应战。蓝宝在国内清水混凝土领域中是比较好的。
4、第四，技能要害。混凝土合作比规划和原资料质量操控每块混凝土所用的水泥合作比要严厉共同；新拌混凝土须具有极好的作业性和粘聚性，肯定不允许呈现分层离析的表象。原资料产地有必要统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。 模板有必要具有满足的刚度，在混凝土侧压力效果下不允许有一点变形，以确保构造物的几何尺寸均匀、断面的共同，避免浆体流失；对模板的资料也有很高的请求，外表要平坦光亮，强度高、耐腐蚀，并具有必定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则请求接缝紧密，要加密封条避免跑浆。
5、另外，在国内也有很多的仿清水混凝土技术，就是在不同的基础上做出清水混凝土的效果来，以假乱真，在国内目前这种技术是比较流行的。
1. 第一，技能请求。为了确保到达清水混凝土的规范,除了各级施工人员具有精品认识外,更主要的是在资料、技能上进行操控改善。在现浇混凝土构造施工中,其间,模板工程是到达清水混凝土的要害。 为进步工程质量，到达创立精品工程的方针，主厂房上部构造、汽机根底、烟道支架、送引风机支架、设备根底显露有些等选用清水混凝土施工技能。清水混凝土在撤除浇筑模板后，其外表平坦、色泽均匀，对拉螺栓及施工缝的设置规整漂亮，不需再作任何外部抹灰等装修。
2.第二，模板规划。为完成清水混凝土的方针，到达混凝土外观平坦、润滑；无显着模板拼缝及孔眼痕迹，清洗洁净；无损坏、裂纹、麻面，色泽共同，本工程关于主厂房框架构造及汽机根底选用Ⅰ类清水混凝土规范，关于设备根底显露有些及炉后构筑物选用Ⅱ类清水混凝土规范，关于隐蔽的及地下根底混凝土选用Ⅲ类清水混凝土规范。关于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土选用18mm厚双面覆膜大模板，关于Ⅲ类清水混凝土选用15mm厚一般大模板。一起关于清水混凝土模板进行配模规划，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化规划。
3.第三，清水混凝土的施工技能要害。在我国，清水混凝土尚处于发展阶段，归于新式的施工技能，真正把握此类修建的规划和施工的单位不多。清水混凝土墙面终究的装修效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明维护喷涂施工，因而，清水混凝土对修建施工水平是一种极大的应战。蓝宝在国内清水混凝土领域中是比较好的。
4.第四，技能要害。混凝土合作比规划和原资料质量操控每块混凝土所用的水泥合作比要严厉共同；新拌混凝土须具有极好的作业性和粘聚性，肯定不允许呈现分层离析的表象。原资料产地有必要统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。 模板有必要具有满足的刚度，在混凝土侧压力效果下不允许有一点变形，以确保构造物的几何尺寸均匀、断面的共同，避免浆体流失；对模板的资料也有很高的请求，外表要平坦光亮，强度高、耐腐蚀，并具有必定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则请求接缝紧密，要加密封条避免跑浆。
5.另外，在国内也有很多的仿清水混凝土技术，就是在不同的基础上做出清水混凝土的效果来，以假乱真，在国内目前这种技术是比较流行的。
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时间：2022-07-24 09:48
水泥的制作方法和流程：
1、 破碎及预均化
大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
扩展资料：
制造水泥注意事项：
1、水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。
2、如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。如果水泥中三氧化硫含量过多时，会生成硫铝酸钙，体积膨胀，也将造成安定性不良。
3、检验水泥安定性，检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。
参考资料来源：百度百科：水泥
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时间：2022-07-24 11:06
把石灰石、粘土磨成面儿，再煅烧成熟料后再和炼铁后剩的矿渣同磨，就成水泥了这就是土法制造水泥。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
扩展资料
水泥的生产工艺：
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法与湿法两种。干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
参考资料来源：百度百科-水泥
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时间：2022-07-24 12:41
土法制造水泥是把石灰石、粘土磨成面儿，再煅烧成熟料后再和炼铁后剩的矿渣同磨，就成水泥了。
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
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时间：2022-07-24 14:32
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时间：2022-07-24 16:57
