抛丸机和喷砂机有啥区别,好像都是可以用来打磨的
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发布时间：2023-06-18 22:44
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时间：2023-12-17 13:42
抛丸机和喷砂机是常用的表面处理设备，它们都可以用来清除物体表面的污垢、氧化物和涂层，以及增强材料的粗糙度。虽然它们的作用相似，但抛丸机和喷砂机之间存在一些区别。
首先，抛丸机使用抛丸料进行表面处理。抛丸料是固体颗粒形式的可重复使用材料，通常是钢球或铸钢砂。抛丸机将抛丸料加速并喷射到工件表面，通过冲击和磨擦的作用，去除表面污垢和涂层。抛丸机适用于较坚硬的材料，如金属和混凝土，以及对表面质量要求较高的工件。
而喷砂机则使用磨料进行表面处理。磨料是细粒材料，通常是石英砂、铝氧化物或玻璃珠等。喷砂机将磨料加速并喷射到工件表面，通过磨擦和冲击作用，去除污垢和增加粗糙度。喷砂机适用于各种材料，包括金属、塑料和木材等，以及对表面质量要求不那么高的工件。
此外，抛丸机和喷砂机的操作方式也有所不同。抛丸机通常采用机械抛丸或气流抛丸的方式，通过机械或气流将抛丸料加速并喷射到工件表面。而喷砂机则通过压缩空气或水力将磨料加速并喷射到工件表面。
综上所述，抛丸机和喷砂机在使用材料、处理方式和适用范围上存在一些区别。选择使用哪种设备要根据具体的工件材料和表面处理要求来决定。如果对表面质量要求较高且材料较坚硬，可以选择抛丸机;而如果对表面质量要求不那么高或材料较为柔软，可以选择喷砂机。
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时间：2023-12-17 13:43
抛丸适合高效率、工件形状不复杂情况下适用
喷丸适合高精度，工件形状复杂情况下适用
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时间：2023-12-17 13:43
一、预处理。
喷涂、喷漆、电镀等这类被覆盖加工如果进行喷砂处理，那么工件的表面绝对的清洁，同时也大大提高了工件的防腐力度。
二、表面清理。
冲压件、焊接件、铸造件和热处理类的金属部件去氧化皮、残渣和污垢。还有非金属部件的表面清理，去除陶瓷表面的黑斑等。
三、翻新旧部件。
在汽车、摩托车和机电的行业中，可以进行一些旧部件翻新，延长部件的使用寿命功能。
四、对部件进行毛刺处理。
对一些机电部件、注塑零件的微小毛刺进行处理。
五、墨迹清理。
在模具的亚光雾处理，模具清理。不伤害模具的表面，而且还保证了模具的精度。
六、光饰。
对金属制品和塑胶、水晶、玻璃等产品进行泪痕消除，亚光雾处理，是产品的外观更好看。
七、去除不良产品的着色。
生产过程中遇到的返工不良品覆盖层去除，表面上不良的着色和印子的去除等。
八、强化金属部件
增加金属部件表面的硬度，可以消除应力。例如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等地一些表面处理。
九、非金属制品表面刻蚀图案。
例如：大理石、刻章、石碑等表面的处理。
十、牛仔衣服处理。
牛仔衣服的磨砂。发白和猫须效果的处理。
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时间：2023-12-17 13:44
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量*。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。
从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理；将弹丸抛射到钢板及各种形材表面，以进行抛丸预处理；对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件，进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化；对家用电器装饰零件或餐具表面，进行抛丸增色。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清件千变万化，所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备，则适用于某一种零件。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
要使脆性层得到脆性破裂，必须要达到其脆性破坏变形量，因此要求有适当压痕深度，则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态，三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物，使其脱落就够了，脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。
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时间：2023-12-17 13:45
参考资料：青岛英豹机械
