汽车涂装喷枪的使用方法和技巧?
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发布时间:2022-04-24 04:17
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热心网友
时间:2023-10-27 07:54
汽车修补涂装中,喷*的使用方法如下:
⑴掌握好喷*在移动过程中与被喷构件的角度。为了便于操作,操作人员应以一字步或丁字步站立,在喷*移动过程中,不论是横形的喷雾还是纵形的喷雾,在上下或左右移动时,均要保持喷*与工作表面成90°,并以与表面相同的距离和稳定一致的速度移动,否则漆膜可能不均匀。绝不可由手腕或手肘作弧形的摆动,否则被涂构件的漆膜厚薄不匀,厚处可能出现流挂,薄处可能出现露底,一部分漆雾在空气中流失。只有在小面积喷涂时才允许喷*作扇形摆动,因为这时要求漆膜中间厚两边薄。
⑵掌握喷嘴与被涂构件之间的距离。汽车漆喷涂距离以150~200mm为佳(可按油漆供应商提供的工艺条件操作)。若喷涂距离小,就容易产生流挂、起皱和喷涂不均匀等弊病;喷涂距离大,涂料的利用率低,同时涂料微粒在空中的时间也长,这对油漆来说,可能漆雾到达工件表面时因黏度过大而影响它的流平,产生橘皮与微粒。而正常的喷涂距离应与喷*气压、喷*的扇面调整大小以及涂料的种类相配合。
⑶掌握好喷涂气压。选择正确的喷涂气压与多种因素有关,如涂料的种类、稀释剂的种类(快、慢)、稀释后的黏度等。在喷涂操作时尽量使液体物料雾化,同时又要求液体物料中所含溶剂尽可能少地蒸发。一般调节气压为0.35~0.50MPa,或进行调试喷涂而定。要养成严格遵守油漆厂商产品说明书所提供的施工参数的良好习惯,以便达到理想的效果。合适的喷涂气压能获得适当的喷雾、散发率和喷幅的最低要求。压力过低可能会雾化不好,油漆像雨淋一样喷涂到构件的表面,容易产生流挂、针孔、起泡等现象。而压力过高可能会过度蒸发,严重时形成所谓的干喷现象。
⑷掌握好雾形。喷涂前必须在遮盖纸上测量雾形,这一点很重要,是对喷*的距离、气压的综合性的测定。试验时喷嘴与墙面相距约手掌打开时一手宽,把扳机扳到底再立刻放开,喷出的漆会在试纸上留下细长形状的印迹。然后测试雾形内油漆分布的均匀性。放松气帽卡环,拧动气帽,使气帽角处在垂直上下的位置,这时气帽产生的雾形是水平方向。再次喷涂,这次一直扳住扳机,直到漆液开始往下流。检查各段流挂的长度,如果各项调整正确,各段流挂的长度近似相等;如果喷束太宽或气压太低,流挂呈分开形状,可把雾形控制阀拧紧半圈,或把气压提高0.035MPa,交替进行这两项调试,直到流挂长度均匀;如果流挂中间长两边短,则是因喷出的漆太多,应把控漆阀拧紧,直到流挂长度均匀。
⑸掌握好喷*移动的速度。喷*的移动速度与涂料的干燥速率、环境温度、涂料的黏度有关。移动速度约为0.3m/s。移动速度过快,会使漆膜粗糙无光,漆膜流平性差;移动过慢,会使漆膜过厚发生流挂。所以速度必须一致,否则漆膜厚薄不匀。喷涂过程中绝对不能让喷*停住不走,否则会产生流挂。使用干燥较慢的涂料,可适当提高移动速度至0.4~0.8m/s。
⑹掌握好喷涂方法、路线。喷涂方法有纵行重叠法、横行重叠法和纵横交替喷涂法。喷涂路线应从高到低、从左到右,从上到下、先里后外顺序进行。应按计划好的行程稳定地移动喷*,
在抵达单方向行程的终点时放开扳机,然后再扳扳机,开始相反方向仍按原线喷涂。在行程终点关闭喷*可以避免出现流挂,并把飞漆减少到最低。难喷部位,如拐角或边缘要先喷,要正对被喷涂部位,这样拐角或边缘的两边各得到一半喷漆。喷*距离要比正常距离近2.5~50.0cm,所有边缘和拐角都喷好后再喷水平表面。对竖直面板通常从板的最上端开始,喷嘴与上边缘平齐。喷*第二次单方向移动的行程与第一次相反,喷嘴与第一次行程的下边缘平齐,雾形的上半部与第一次雾形的下半部重叠,重叠幅度应第二层与上一层重叠约1/3或1/2。下半部喷涂在未喷涂过的区域,应一直与前次喷涂部分的“湿边”混涂,开始喷涂的搭接处选择合适,可避免出现双涂层和流挂。各涂层之间要留出几分钟的闪干时间。
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时间:2023-10-27 07:54
汽车修补涂装中,喷*的使用方法如下:
⑴掌握好喷*在移动过程中与被喷构件的角度。为了便于操作,操作人员应以一字步或丁字步站立,在喷*移动过程中,不论是横形的喷雾还是纵形的喷雾,在上下或左右移动时,均要保持喷*与工作表面成90°,并以与表面相同的距离和稳定一致的速度移动,否则漆膜可能不均匀。绝不可由手腕或手肘作弧形的摆动,否则被涂构件的漆膜厚薄不匀,厚处可能出现流挂,薄处可能出现露底,一部分漆雾在空气中流失。只有在小面积喷涂时才允许喷*作扇形摆动,因为这时要求漆膜中间厚两边薄。
⑵掌握喷嘴与被涂构件之间的距离。汽车漆喷涂距离以150~200mm为佳(可按油漆供应商提供的工艺条件操作)。若喷涂距离小,就容易产生流挂、起皱和喷涂不均匀等弊病;喷涂距离大,涂料的利用率低,同时涂料微粒在空中的时间也长,这对油漆来说,可能漆雾到达工件表面时因黏度过大而影响它的流平,产生橘皮与微粒。而正常的喷涂距离应与喷*气压、喷*的扇面调整大小以及涂料的种类相配合。
⑶掌握好喷涂气压。选择正确的喷涂气压与多种因素有关,如涂料的种类、稀释剂的种类(快、慢)、稀释后的黏度等。在喷涂操作时尽量使液体物料雾化,同时又要求液体物料中所含溶剂尽可能少地蒸发。一般调节气压为0.35~0.50MPa,或进行调试喷涂而定。要养成严格遵守油漆厂商产品说明书所提供的施工参数的良好习惯,以便达到理想的效果。合适的喷涂气压能获得适当的喷雾、散发率和喷幅的最低要求。压力过低可能会雾化不好,油漆像雨淋一样喷涂到构件的表面,容易产生流挂、针孔、起泡等现象。而压力过高可能会过度蒸发,严重时形成所谓的干喷现象。
⑷掌握好雾形。喷涂前必须在遮盖纸上测量雾形,这一点很重要,是对喷*的距离、气压的综合性的测定。试验时喷嘴与墙面相距约手掌打开时一手宽,把扳机扳到底再立刻放开,喷出的漆会在试纸上留下细长形状的印迹。然后测试雾形内油漆分布的均匀性。放松气帽卡环,拧动气帽,使气帽角处在垂直上下的位置,这时气帽产生的雾形是水平方向。再次喷涂,这次一直扳住扳机,直到漆液开始往下流。检查各段流挂的长度,如果各项调整正确,各段流挂的长度近似相等;如果喷束太宽或气压太低,流挂呈分开形状,可把雾形控制阀拧紧半圈,或把气压提高0.035MPa,交替进行这两项调试,直到流挂长度均匀;如果流挂中间长两边短,则是因喷出的漆太多,应把控漆阀拧紧,直到流挂长度均匀。
⑸掌握好喷*移动的速度。喷*的移动速度与涂料的干燥速率、环境温度、涂料的黏度有关。移动速度约为0.3m/s。移动速度过快,会使漆膜粗糙无光,漆膜流平性差;移动过慢,会使漆膜过厚发生流挂。所以速度必须一致,否则漆膜厚薄不匀。喷涂过程中绝对不能让喷*停住不走,否则会产生流挂。使用干燥较慢的涂料,可适当提高移动速度至0.4~0.8m/s。
⑹掌握好喷涂方法、路线。喷涂方法有纵行重叠法、横行重叠法和纵横交替喷涂法。喷涂路线应从高到低、从左到右,从上到下、先里后外顺序进行。应按计划好的行程稳定地移动喷*,
在抵达单方向行程的终点时放开扳机,然后再扳扳机,开始相反方向仍按原线喷涂。在行程终点关闭喷*可以避免出现流挂,并把飞漆减少到最低。难喷部位,如拐角或边缘要先喷,要正对被喷涂部位,这样拐角或边缘的两边各得到一半喷漆。喷*距离要比正常距离近2.5~50.0cm,所有边缘和拐角都喷好后再喷水平表面。对竖直面板通常从板的最上端开始,喷嘴与上边缘平齐。喷*第二次单方向移动的行程与第一次相反,喷嘴与第一次行程的下边缘平齐,雾形的上半部与第一次雾形的下半部重叠,重叠幅度应第二层与上一层重叠约1/3或1/2。下半部喷涂在未喷涂过的区域,应一直与前次喷涂部分的“湿边”混涂,开始喷涂的搭接处选择合适,可避免出现双涂层和流挂。各涂层之间要留出几分钟的闪干时间。