【乳制品质量的相关提高方法和意见】对乳制品的意见或建议
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发布时间：2023-05-26 03:51
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时间：2024-10-24 03:40
【关键词】生产质量；工艺流程；质量管理
前言：
食品生产任意环节问题都可能是影响食品行业发展的影响因素，为了提高人民生活水平，维持乳制品消费量持续上升的势头，产品质量管理就是提高实现以上情况的主要手段，使乳制品企业成为乳品行业龙头企业。
1 影响乳品安全的因素
要生产出一款新的乳制品，饲养奶牛、安全挤奶、储存是获得优质原料乳的必要步骤，获得了优质的原料乳之后，进行严格产品验收、正确工艺流程、标准化处理、设备保障、形成合格产品以及科学物流等环节之后，才能取得合格乳制产品。在这一复杂的产品生产过程中，不论在哪一个环节的问题，均可能对乳制品质量造成影响。针对这一重大影响问题，我们应加大乳制品质量管理力度，将产品质量隐患杜绝在外，对优质乳制品生产的全过程实施有效控制，并采取相应的技术措施，实施乳品全过程的质量控制。
1.1 实施原料乳质量控制
乳制品生产加工的首要环节就是原料乳，它是乳制品生产的主要原料。原料乳的供应要从乳牛饲养条件着手，由于奶牛质量高低差异较大，奶牛的饲养极为分散，没有完全的饲料搭配和泌乳期的管理松散等，因此，必须要对这些环节实施有效管理控制。在对奶牛疾病的预防和治疗上，尚存在一定的不足，奶牛饲养环境较差、饲养管理人员缺乏专门化的管理，且滥用抗生素等药物，这也是造成抗生素药品屡禁不止的根本原因。其次，就是挤奶器具不规范，原料乳卫生条件较差，造成原料乳的直接污染，原料乳质量低下。最后，化学性污染和恶意掺假等也是造成原料乳质量下降的重要原因，且一旦发生这样情况，依现有技术水平是很难实施全面监控的。
1.2 加工环节质量控制
灭菌环节是乳制品生产工艺重要的第二环，是加工不可缺少的环节之一。现今乳品企业引进了大量的先进生产设备、先进工艺流程、规范化管理体系以及发酵、罐装等相关工艺都在由微电脑控制全封闭管道和储罐中完成，明显降低了杀菌、消毒过程的微生物含量，仅有小部分经营规模不大的生产企业卫生条件、生产环境不达标或操作流程不规范，致使产品污染，影响产品卫生质量。
在发酵乳及乳饮料的生产发酵过程中，存在着灭菌、营养强化剂以及滥用益生菌等问题。添加营养强化剂及益生菌在我国乳制品行业中的运用极为普遍，新型乳制品不断涌入市场，企业之间不断相互效仿，各企业不断加大产品保健功效的宣传。但是由于乳制品行业规范缺乏，致使乳制品市场过于混乱。尤其是消费者并不了解的益生菌，商家正是利用这一点，故意夸大产品功能。
1.3 流通环节质量控制
从总体上来讲，商品流通环节法律条款仍较为粗疏。酸乳、原料乳以及巴氏杀菌乳等需经冷链流通的产品，对于保鲜和贮藏等方面的要求很高，必须要有相应法律法规对其加以规范。
2 乳制品质量的相应提升措施
2.1 加快乳制品行业法治建设
面对乳制品行业同制度发展状况不适应，我们应尽快完善乳制品相关的法律和法规，不断提升乳制品质量，国家对于乳制品原料乳、乳制品安全质量以及乳制品相关法律法规*应尽早出台。不断对现行法律标准及法规进行梳理，不断归结完善，使其保持相互统一协调。质量安全的控制体系建立，有利于实施乳制品质量的全方位控制，制定相应的质量认证制度，保证乳制品行业有法可依，保证乳制品质量。
2.2 加强乳制品质量的全程监管
乳制品整个生产过程监管，对乳制品企业和产品实施定期或不定期的检查、检验，并实施检验结果的公开公布，对先进企业及产品予以鼓励，督促后进。实施乳品企业产品召回制度，实行乳制品的溯源管理，将不合格产品或企业实施严格惩处，加强乳制品执行监管能力、有效力及威慑力。加大对小型乳制品企业和农村奶源的整治力度，严格把握原料乳和乳制品生产条件关，严格把握乳品准入关，一经查处，乳制品生产条件不合格，不得向其发放乳制品生产许可证。不断加强乳制品企业原材料的监督检测工作，实现对乳制品企业各环节的规范化。严格规范散养奶牛监测工作，实现对原料乳的定期监测，实现对乳制品源头集中治理，以奶牛的集中养殖挤奶或是奶牛的分散养殖和集中挤奶，对原料乳质量和生产条件实施有效控制，强化奶牛健康管理，预防传染病。
2.3 乳制品标准化检验体系的建立与完善
使乳制品生产加工更加严格化、标准化，将乳制品行业标准及国家标准作为产品生产的最低标准，保证每批乳制品的质量稳定性。利用先进的乳制品检测设备，实行对乳制品原辅料、最终产品和生产过程产品的严格检验，保证进入下一道工序的产品均为合格产品，保证投入市场的乳制品均为合格产品。只有经国家劳动部认可的乳制品检验人员才有资格从事乳制品检验工作，保证每名乳制品检验人员都是持证上岗，公司要不定期检查检验人员工作情况，考核乳制品检测结果，保证乳制品检测数据的准确性和及时性，提供可靠的乳制品生产质量控制数据。
2.4 促进先进设备应用
利用先进设备引导乳制品行业发展，提高乳制品质量，逐渐取代手工挤奶和收奶站等奶源环节，实现机械化挤奶。建立在养牛户集中养殖的地区设定专门的乳品企业挤奶厅，尽量缩减中间环节，提升原料乳质量。保证关键性设施投入，重点从产品质量的稳定和提升方面进行研究，极力保证乳制品营养和安全最大留存。
2.5 售后服务体系建立与完善
只有不断对乳品企业经验进行归纳和总结，才能不断促进乳品企业的持续发展是。完善的乳制品售后体系的建立，有利于为消费者答疑解惑，妥善处理好消费者投诉和不满，缓解企业与消费者之间的矛盾，实现对消费者利益的最大保护。为消费者答疑解惑不是最终目的，而是不断改进产品质量及服务。不断分析消费者的投诉问题，实现对产品、服务质量跟踪，对部分部分的不当举措予以纠正，将产品质量控制的相关措施落到实处，保证同样问题不会发生第二次。
3 结束语：
通过上述分析使我们了解到，在*给予乳制品行业大力支持的同时，还应实施有力的监管，各部门协同合作，不断提升奶牛饲养管理水平，规范奶业相关法律法规，逐渐提升产品质量，扩大乳制品市场。
参考文献：
[1]王春梅．影响乳制品质量的因素分析及控制方法．中国乳品工业，2007（3）：53～56
[2]王云渊．法国牛奶的质量管理与控制体系．当代畜牧，2005（7）：35～37
[3]毛文娟．完善技术标准，保障中国乳制品质量安全．中国软科学，2005（9）：30～36
