发布网友 发布时间:2023-05-26 02:00
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热心网友 时间:2024-12-14 12:47
沙发哟!没这方面经验,头脑风暴——内部竞标怎么样?首先保证质量及生产率,这方面集团作出足够的努力,原则上来讲就近生产才是降低成本的最佳方案,但是订单来了以后可以采用内部竞标模式,使内部形成一个小型竞争市场,绩效(产量、质量为主要指标)考核与奖金挂钩,形成有效的激励*。热心网友 时间:2024-12-14 12:48
1、提高交期和生产效率可以使用工业工程技术,引进一些工业工程师,从事生产效率的改善,可以从标准工时、标准作业、生产流程、产能规划、生产线布局、生产线平衡和工厂布局调整等等方面来改善。2、提高质量管理:首先是做产品先期质量设计,也就是客户质量导入和产品开发质量控制;和供应商质量控制(SQE),若可能引进供应商质量工程师,从事供应商质量策划、控制、改善。其次是过程质量控制;最次是成品质量控制。3、把绩效考核和以上工作结合来进行,在做事的过程中考核,更重要是过程考核,不仅仅是对结果考核。热心网友 时间:2024-12-14 12:48
首先应该做好审批各个分公司的年度生产经营计划及调整计划,投入监督检查执行情况这一块,接着实行集中储备资金和采购资金,对各个分厂进行统一计划、统一采购、统一分配、统一调度、。如此一来,好集中管理,促进总部职能机构的监督,再者借助信息化外力进行统一管理。个人愚见!