耀科加热模切机压力是多大?

发布网友发布时间：2023-05-18 23:25

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热心网友时间：2023-05-20 05:58

他的压力的话，大约应该可以达到，18~20这种情况的话是比较正常的，一个区间范围之内。

热心网友时间：2023-05-20 05:58

模切是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺。压痕是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

一般来说根据模切版和压切结构两部分主要工作部件的形状不同，模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种基本类型。

模切压痕加工主要工艺参数

模切压痕加工中主要工艺参数有模切压力和模切速度。模切压力的的理论计算公式为：P=KσA，其中P为模压所需要的力，σ为模压中单位面积剪切应力值，A为模压分离面的实际面积，可根据模切材料厚度和周长来计算；K为考虑模压过程的实际条件和各种技术因素影响的系数，K值范围在0.76-1.34之间。

在实际生产中，往往以试验法来确定各单位长度上的模切力F的数值，然后再计算模切压力的大小，即在试验材料用的压力机上装上一定长度的钢刀和钢线，再放上需加工的材料，对材料加压，直到切断和压出要求的线痕为止。

记下此时压力P1的读数，重复10次，取其平均值，再将测得的压力P1除以切口和压线的总长度l，即可求得单位长度的平均模切力F=P1/l。

所需的模切压力可用下式计算：P=K1*L*F，式中P为模切压力，L为模切周边总长（包括切口和压线）；F为单位长度切口和压线的模切力；K1为考虑实际生产中各种不利因素的系数，常取K1=1.3.

模切速度与模切机的工作频率有关，是直接影响模切压痕生产率的工艺因素，而且一般来说，模压速度增加，模切压力也会有所增加。