如何推算空压机运转方式

发布网友发布时间：2023-05-20 17:12

共5个回答

热心网友时间：2023-11-24 18:26

空压机的负载率：加载时间/总运行时间
举例说明：现场用气量为8m³/min, 空压机产气量为：10m³/min
空压机的负载率：加载时间/总运行时间=80%
假设一天运转24小时，那么卸载和停机的总时间是4.8小时，19.6小时为负载时间

热心网友时间：2023-11-24 18:27

空压机长期运行比随时加卸载要更加稳定，建议安装变频器，根据用气量来调节频率，根据你的产气量和用气量，安装变频器后低频运行就能满足你的使用要求，不过，用气量太小了，直接换一台小功率空压机好了

热心网友时间：2023-11-24 18:27

这个数据不要变频了，重新买一台小气量空压机。

PS：变频节能只是概念，这是特定情况下才可以使用的。就普遍性来说，变频纯粹是在没有良好规划下的浪费！！！
真正的节能需要前期对用气量的良好预估，规划好台数、功率，实行台数控制器控制，这是唯一最佳节能方案！！！追问关键问题：是我们领导（科学家，作风就是这样）就想看到数据才会决定采用何种方式，如果想改的话，如何计算节能效果呢？

追答

具体计算需要你提供正常情况下的气量要求，不单单是最大用气量，建议先找一家公司做一个周期时间的气量检测。有数据后可以帮你建议一个较准确的方案。

如果简单化处理的话，从以下几方面考虑：

150KW机器一个月耗电量，这个可以通过加装电表来完成

计算加装变频装置后的该台机耗电量，PS：实际上完全不需要计算，数据误差太大了

新购一台30KW左右的机器（4m³/min），计算一个月耗电量

150KW机器的耗电量减掉30KW机器的耗电量，就是节能量，再计算金额。

另外说一句，在台数控制器已经非常成熟的今天，还有太多人被变频这种伪节能忽悠，实在是中国工厂能源管理的悲哀......

热心网友时间：2023-11-24 18:28

该不该改变频主要取决于你的用气状况，加卸载比例，波动比值。变频器本身也有能耗和故障率。所以盲目改没意思，再说改了变频还要换电机才是真变频。有这个代价还不如买个小的变频机并列运行。

热心网友时间：2023-11-24 18:29

有的空压机有软件负责记录