加成型液体硅橡胶抑制效果不好的原因

发布网友发布时间：2023-02-09 06:50

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热心网友时间：2024-11-02 23:49

你好，你是要问加成型液体硅橡胶不固化的原因吗？具体如下：
原因一：在操作过程中增加了过多的固化剂或者固化剂增加的太少，不管是哪种状况都会影响到硅胶的固化。
原因二：在增加固化剂的过程中混合了不同类型的固化剂使用，例如;加成型模具胶触摸到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反响。所以不同类型的固化剂不能混合使用。
原因三：硅胶和固化剂没有拌和均匀。拌和不均匀会导致胶局部固化或者不固化。
原因四：在母模触摸外表没干透，其它部位彻底固化。
原因五：操作时温度低于0度时硅胶与固化剂不会发作反响，因此温度太低会导致硅胶不固化。解决办法：在合适的温度下进行固化，一般温度在20-30摄氏度是理想的模具硅胶固化温度。